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| Marchio: | Torich |
| Numero di modello: | I 556/A 556M |
| MOQ: | 5 ton |
| prezzo: | negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | T/T L/C D/P D/A WesternUnion MoneyGram altri |
| Capacità di approvvigionamento: | 60000 tonnellate/anno |
A 556/A 556M Calda-tirato carbonio riscaldatore di acqua di alimentazione tubi in acciaio senza saldatura
1. Documenti a cui si fa riferimento
1.1 Norme ASTM:
A 450/A 450M Specifica per i requisiti generali per i tubi in acciaio a carbonio, leghe ferritiche e leghe austenitiche E 30 Metodi di prova per l'analisi chimica dell'acciaio, della ghisa, del ferro a caldaia aperta,e ferro battuto,
2. Fabbricazione
2.1 Fabbricazione I tubi devono essere realizzati con il processo senza cuciture e devono essere estratti a freddo.
2.2 Trattamento termico
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Se è specificato un rinfresco per la riduzione delle sollecitazioni delle curve in U, il rinfresco consiste nel riscaldare la parte piegata entro un intervallo compreso tra 1100 e 1200 °F [585 e 640 °C].
3Composizione chimica
3.1 L'acciaio deve soddisfare uno dei requisiti in materia di composizione chimica di cui alla tabella 1.che forniscono un grado di lega che richiede specificamente l'aggiunta di qualsiasi elemento diverso da quelli elencati per il grado ordinato in
| Elemento | Composizione, % | ||
|---|---|---|---|
| Grado A2 | Grado B2 | Classe c2 | |
| Carbonio, massimo | 0.18 | 0.27 | 0.3 |
| Fabbricazione a partire da: | 0.27-0.63 | 0.29-0.93 | 0.29-1.06 |
| Fosforo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| zolfo, massimo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, min | - Sì, signore. | 0.10 | 0.10 |
4.Variazioni ammissibili delle dimensioni (Fig. 1)
4.1 Le variazioni ammissibili rispetto al diametro esterno specificato non devono superare 0,004 pollici [0,10 mm] per tubi di diametro inferiore a 1,0 pollici [25,4 mm] e 0,006 pollici [0,15 mm] per tubi di 1,0 pollici [25.4 mm] a 1.25 pollici [31,7 mm] inclusi. Queste tolleranze non si applicano alla parte piegata dei tubi U.Nella parte piegata di un tubo in U per R = 2 D, né il diametro maggiore né il diametro minore del tubo devono deviare dal diametro nominale di più del 10%. Se 1 ⁄ D è specificato, le tolleranze potrebbero essere maggiori.
4.2 Le variazioni ammesse rispetto allo spessore minimo specificato della parete non devono superare il +20% o il -0.
| Grado A2 | Grado B2 | Classe C2 | |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, min, ksi [MPa] | 47[320] | 60[410] | 70[480] |
| Forza di resa, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[260] | 40[280] |
| con una lunghezza di 2 pollici o di 50 mm, min, % (longitudinale) | 35 | 30 | 30 |
| Grado A2 | HR B 72 |
|---|---|
| Grado B2 | HR B 79 |
| Classe C2 | HR B 89 |
il tubo in sezione curva in U non deve essere inferiore al valore determinato da:
tf T 2R / 2R D (1)
dove:
t = spessore della parete dopo piegatura, in [mm],
T = spessore minimo specificato della parete del tubo, in [mm],
R = raggio di curvatura della linea centrale, in. [mm] e
D = diametro nominale esterno del tubo, in. [mm].
