Materiale in Ingresso
Vengono esaminati grado del materiale, identità del lotto, dimensioni e documentazione.
Controllo della qualità
Controllo Qualità
Controllo Qualità Durante la Produzione
TORICH applica il controllo qualità dalla verifica del materiale in ingresso all'ispezione finale, all'imballaggio e alla spedizione. L'identità del materiale, i lotti di produzione e i risultati delle ispezioni vengono registrati per supportare la coerenza e la tracciabilità del prodotto.
Durante la produzione, dimensioni, condizioni superficiali e risultati chiave dei processi vengono controllati secondo lo standard applicabile, il disegno e i requisiti del cliente. I test finali vengono selezionati in base al materiale, al tipo di prodotto e all'applicazione prevista.
Identità del materiale verificata prima della produzione
Punti di ispezione disposti durante la lavorazione
Test selezionati in base a standard e ordini
Registri di lotto mantenuti per la tracciabilità del prodotto
Flusso di Lavoro Qualità
Ispezione dall'Ingresso Materiale alla Spedizione
Il controllo qualità è integrato nel percorso di produzione piuttosto che basarsi solo su un'ispezione finale.
Controllo di Processo
I risultati chiave vengono controllati durante la formatura, il trattamento termico e la finitura.
Ispezione Finale
Vengono verificate dimensioni, rettilineità, condizioni superficiali e marcatura.
Test
Vengono organizzati test chimici, meccanici o non distruttivi dove richiesto.
Rilascio e Spedizione
Vengono controllati i registri di ispezione, l'identificazione del prodotto e l'imballaggio prima della spedizione.
Capacità di Ispezione
Aree Chiave di Controllo Qualità
I metodi di ispezione vengono selezionati in base allo standard di prodotto applicabile, al disegno e alla specifica cliente confermata.
Verifica Materiale in Ingresso
Certificati del materiale, identificazione del lotto o del trattamento termico, grado, dimensione e condizione visibile vengono esaminati prima della produzione.
Ispezione in Corso di Lavorazione
Dimensioni, condizioni superficiali e risultati del processo vengono controllati in fasi selezionate durante la formatura a freddo, il trattamento termico e la finitura.
Ispezione Dimensionale
Vengono misurati diametro esterno, diametro interno, spessore della parete, lunghezza, rettilineità, ovalizzazione e altre dimensioni specificate, a seconda dei casi.
Esame Visivo e Superficiale
Le superfici interne ed esterne vengono ispezionate per difetti visibili, contaminazione e condizioni che potrebbero influire sull'uso successivo.
Test Chimici e Meccanici
I test possono includere composizione chimica, resistenza alla trazione, snervamento, allungamento, durezza, impatto ed esame metallografico.
Test Non Distruttivi
Vengono eseguiti test a correnti parassite, ultrasuoni e altri test non distruttivi quando richiesto dallo standard o dalla specifica del cliente.
Panoramica dei Test
Test Tipici e il Loro Scopo
Il piano di test finale dipende dal grado dell'acciaio, dal tipo di tubo, dalla condizione di consegna e dai requisiti contrattuali.
| Categoria di Ispezione | Elementi Tipici | Scopo Principale |
|---|---|---|
| Ispezione Dimensionale | Diametro esterno, diametro interno, spessore della parete, lunghezza, rettilineità e ovalizzazione | Conferma la conformità al disegno, allo standard e alla tolleranza ordinata. |
| Esame Superficiale | Ispezione visiva interna ed esterna, condizione superficiale e pulizia | Identifica difetti visibili o condizioni che potrebbero influire sull'uso o sulla lavorazione. |
| Analisi Chimica | Verifica della composizione del materiale e del grado | Conferma che la chimica del materiale soddisfi il requisito applicabile. |
| Test Meccanici | Trazione, snervamento, allungamento, durezza e impatto, ove applicabile | Verifica le proprietà meccaniche e la condizione di consegna specificata. |
| Esame Metallografico | Microstruttura, condizione del grano o decarburazione, ove richiesto | Valuta le caratteristiche strutturali relative alla lavorazione e alle prestazioni. |
| Test Non Distruttivi | Correnti parassite, ultrasuoni o altri metodi concordati | Rileva discontinuità superficiali o interne pertinenti senza danneggiare il tubo. |
Laboratorio e Test
Attrezzature di Ispezione e Aree di Test
Sostituire le immagini sottostanti con fotografie del vostro effettivo laboratorio, delle attrezzature di ispezione dimensionale e non distruttiva.
Analisi Composizione Chimica
La chimica del materiale viene verificata secondo il grado applicabile e i requisiti dell'ordine.
Test Proprietà Meccaniche
Vengono testati trazione, snervamento, allungamento, durezza e altre proprietà, ove richiesto.
Ispezione Dimensionale
Vengono utilizzate attrezzature di misurazione di precisione per verificare dimensioni critiche e requisiti geometrici.
Test Non Distruttivi
Vengono applicati metodi a correnti parassite, ultrasuoni o altri metodi concordati secondo il piano di ispezione.
Tracciabilità e Documentazione
Registri che Supportano Ogni Lotto
L'identificazione del prodotto e i registri di ispezione collegano i tubi consegnati al loro materiale, lotto di produzione e risultati dei test applicabili.
La documentazione viene preparata secondo lo standard di prodotto e i requisiti del cliente confermati.
- Identificazione del Trattamento Termico o del Lotto
- Certificato di Prova del Materiale
- Risultati Test Chimici
- Risultati Test Meccanici
- Registri Ispezione Dimensionale
- Rapporti NDT, se richiesti
- Marcatura e Etichette del Prodotto
- Documenti Specificati dal Cliente
TORICH combina il controllo del materiale in ingresso, l'ispezione in corso di lavorazione, i test di laboratorio, la verifica finale e la documentazione tracciabile per supportare una qualità costante dei tubi in acciaio dalla produzione alla spedizione.
I nostri certificati
ISO 9001
- Numero del certificato:2010/38004.5
- Data di emissione:2024-09-02
- Data di scadenza:2027-09-01
ITAF/TS 16949
- Numero del certificato:0542348
- Data di emissione:2024-09-02
- Data di scadenza:2027-09-01
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