Luogo di origine:
Zhejiang/Cina
Marca:
TORICH
Certificazione:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Numero di modello:
Tubo in rame con curvatura a U
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I tubi a U ASTM B395/B395M sono tubi senza saldatura piegati a 180° utilizzati in condensatori, evaporatori e scambiatori di calore, fabbricati con tubi senza saldatura in rame e leghe di rame. La specifica si applica ai tubi ≤ 2 pollici (50 mm) OD e copre le leghe comuni per il trasferimento di calore, tra cui rame senza ossigeno (C10200), rame deossidato al fosforo (C12200), ottone ammiragliato/alluminio (C44300/C68700) e gradi rame-nichel (C70600/C71500), tra gli altri.
Forma del prodotto: tubo a U (piegato a 180° in un unico piano a forma di U).
Gamma di dimensioni (OD): ≤ 2 pollici (50 mm).
Lega/tempera: Per ordine—la designazione UNS e la tempera devono essere specificate.
Parametri chiave per l'ordine (consigliato indicare sull'ordine/disegno):
OD del tubo × spessore della parete
Programma dei raggi di curvatura
Lunghezza gamba (gambe dritte)
Opzione a doppio spessore (per piccoli raggi di curvatura):
Doppio spessore = tubo con più di uno spessore della parete.
Se specificato, la sezione centrale viene realizzata con uno spessore BWG maggiore rispetto alla parete della gamba dritta prima della piegatura; per impostazione predefinita, viene realizzata a ID costante (sezione più pesante ottenuta aumentando l'OD).
Qualità della piegatura: La porzione piegata deve essere sostanzialmente uniforme nella curvatura.
Elevata efficienza di trasferimento del calore dalla metallurgia del rame/lega di rame (ottimizzata per il servizio di condensatore/evaporatore/scambiatore di calore).
Flessibilità della lega: rame, ottoni, ottoni all'alluminio e gradi Cu-Ni per abbinare i mezzi di raffreddamento (acqua dolce, salmastra, acqua di mare).
Geometria pronta per il processo: curve a U accurate per fasci tubieri compatti.
Verifica della qualità integrata nello standard: opzioni di test a correnti parassite e di tenuta.
“Il tubo a U si assottiglierà, si ovalizzerà o si increscerà?”
Le curve a U affrontano naturalmente i rischi di deformazione legati alla piegatura (ovalizzazione/assottigliamento). La nostra soluzione è la piegatura controllata più l'opzione a doppio spessore per piccoli raggi: lo standard consente una sezione centrale di spessore maggiore (uno spessore BWG maggiore) prima della piegatura per migliorare la robustezza della piegatura, mantenendo al contempo l'ID costante per impostazione predefinita.
“Come si assicura che il tubo sia privo di difetti prima della piegatura?”
ASTM B395 richiede che ogni tubo, prima della piegatura, sia sottoposto a test a correnti parassite secondo la pratica ASTM E243—un approccio standard del settore per rilevare discontinuità che potrebbero causare guasti.
“Come garantite la tenuta stagna?”
Ogni tubo a U deve superare un test di tenuta, con il produttore autorizzato a selezionare il metodo se non diversamente specificato:
Test idrostatico a sollecitazione di fibra di 7000 psi (48 MPa) (la pressione di prova non deve superare 1000 psi / 6,9 MPa se non specificato), oppure
Test pneumatico a ≥ 60 psi (400 kPa) senza indicazione di perdite per 5 s.
“E per quanto riguarda il rischio di cricche da corrosione sotto tensione (SCC), soprattutto nel servizio di ottone?”
La SCC può essere causata da ambiente + sollecitazione residua; la SCC correlata all'ammoniaca è una nota modalità di guasto nel servizio di scambiatori di calore in ottone. Mitighiamo questo problema offrendo supporto alla selezione dei materiali e, per le curve a U in Cu-Ni, lo standard prevede un'opzione per specificare la ricottura di distensione della porzione piegata a U; le opzioni di test di suscettibilità (vapore di ammoniaca / nitrato mercurioso) sono anch'esse trattate nella specifica.
“Potete fornire tracciabilità e documentazione per QA/QC?”
Le opzioni di ordinazione ASTM B395 includono l'identificazione/tracciabilità del calore, la certificazione e il rapporto di prova del mulino (MTR) quando richiesto—a supporto della documentazione del progetto e dell'ispezione in entrata.
| Grado UNS | Cu | Ni (incl. Co) | Zn | Sn | Al | Fe | Pb (max) | As | P | Note |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C12200 | 99.9 min | — | — | — | — | — | — | — | 0.015–0.040 | Rame deossidato al fosforo |
| C44300 | 70.0–73.0 | — | Resto | 0.9–1.2 | — | 0.06 max | 0.07 max | 0.02–0.06 | — | Metallo ammiragliato |
| C68700 | 76.0–79.0 | — | Resto | — | 1.8–2.5 | 0.06 max | 0.07 max | 0.02–0.06 | — | Ottone all'alluminio |
| C70600 | Resto | 9.0–11.0 | 1.0 max | — | — | 1.0–1.8 | 0.05 max | — | — | 90-10 Cu-Ni |
| C71500 | Resto | 29.0–33.0 | 1.0 max | — | — | 0.40–1.0 | 0.05 max | — | — | 70-30 Cu-Ni |
| Grado UNS | Temperamento tipico nella tabella 3 B395 | Resistenza alla trazione (MPa) min | Resistenza allo snervamento (MPa) min | Allungamento (50,8 mm) min |
|---|---|---|---|---|
| C12200 | H55 (trafilato leggero) | 250 | 205 | — |
| C44300 | O61 (ricotto) | 310 | 105 | — |
| C68700 | O61 (ricotto) | 345 | 125 | — |
| C70600 | O61 (ricotto) | 275 | 105 | — |
| C71500 | O61 (ricotto) | 360 | 125 | — |
ASTM: ASTM B395/B395M (tubi per scambiatori di calore e condensatori in rame e leghe di rame senza saldatura). I test correlati a cui si fa riferimento includono ASTM E243 (correnti parassite), oltre ad altri metodi di test a cui si fa riferimento all'interno di B395.
EN: EN 12451:2012 (tubi tondi senza saldatura in rame e leghe di rame per scambiatori di calore/condensatori/evaporatori/apparecchiature di dissalazione; campo di applicazione indicato nello standard).
GOST: GOST 21646-2003 (tubi in rame e ottone per apparecchiature di scambio termico—requisiti tecnici e accettazione).
JIS: JIS H3300 (tubi e tubi senza saldatura in rame e leghe di rame; comunemente utilizzati come base JIS per la fornitura di tubi per condensatori/trasferimento di calore).
GB: GB/T 8890-2015 (tubi senza saldatura in lega di rame per scambiatori di calore) e GB/T 1527-2017 (tubo trafilato in rame e leghe di rame).
Settori tipici
Generazione di energia (condensatori superficiali a vapore, preriscaldatori di acqua di alimentazione)
Petrolchimico e raffineria (refrigeratori, condensatori)
Marino e offshore (refrigeratori ad acqua di mare, refrigeratori centrali)
Dissalazione e trattamento delle acque (riscaldatori di salamoia, condensatori)
HVAC e refrigerazione industriale (condensatori/evaporatori)
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