EN10216-5 Tubi in acciaio inossidabile senza cuciture e ricoperti di calore lucido per uso a pressione Condizioni tecniche di consegna
EN10216-5 Tubi in acciaio senza saldature per uso a pressione Condizioni tecniche di consegna
Nome del prodotto:Tubi di acciaio senza cuciture
Applicazione:Finalità della pressione Condizioni tecniche di consegna
Classi di acciaio - EN 10088-1
- acciai austenitici (acciai resistenti alla corrosione o alla scorrevolezza)
- acciai austenitici-ferritici
Processo di fabbricazione e condizione di consegna:
I tubi sono fabbricati con un processo senza cuciture, sia il rifinito caldo che il rifinito a freddo sono applicabili.
La condizione di "finitura a caldo" e "finitura a freddo" è a discrezione del fabbricante.
Condizioni di consegna:
| I simboli | Tipi di condizioni di consegna | Condizione della superficie |
| HFD | Trattamento termico finito a caldo, descalcificato | Pulito metallico |
| CFD | Trattamento termico finito a freddo, descalcificato | Pulito metallico |
| CFA | Fermate a freddo, ricotte | di larghezza superiore a 20 mm |
| CFG | Trattamento termico finito a freddo, macinato | Il tipo e il grado di rugosità devono essere concordati al momento dell'ordine. |
| PFP | Trattamento termico finito a freddo, lucidato | Polito metallico lucido, il tipo e il grado di rugosità sono concordati al momento dell'inquadratura e dell'ordine |
| a Una combinazione delle diverse condizioni può essere concordata al momento dell'indagine e dell'ordinanza b I simboli rappresentano l'abbreviazione del tipo di condizione.CvecchioFinnescatoDaumentato La domanda e l'ordine devono indicare se il requisito di rugosità si applica al dispositivo interno o superficie esterna del tubo, o interno ed esterno |
Tabella 1 Composizione chimica (analisi della fusione) degli acciai austenitici resistenti alla corrosione, in % di massa (continua)
| Classe di acciaio | C massimo | - Sì. | M | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Altri |
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.50 a 19.50 | - | - | - | 8.00 a 10.00c | - | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 18.00 a 20.00 | - | - | - | 10.00 a 12.00d | - | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12- 0.22 | 17.00 a 19.50 | - | - | - | 8.50 a 11.50 | - | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.50 | - | - | - | 8.00 a 10.50 | - | - |
| X6CrNiTi18 - 10 | 1.4541 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 a 19.00 | - | - | - | 9.00 a 12.00d | 5xC a 0.70 | - |
| X6CrNiNb18 - 10 | 1.4550 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 a 19.00 | - | - | 10xC a 1.00 | 9.00 a 12.00d | - | - |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0.020 | ≤ 0.25 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | ≤ 0.11 | 24.00 a 26.00 | - | ≤ 0.20 | - | 20.00 a 22.00 | - | - |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.00 a 13.00e | - | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.00 a 13.00 | - | - |
| X1CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.10 a 0.16 | 24.00 a 26.00 | - | 2.00 a 2.50 | - | 21.00 a 23.00 | - | - |
| X6CrNiMoTi 17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | - | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.50 a 13.50c | 5xC a 0.70 | - |
| X6CrNiMoNb 17-12-2 | 1.4580 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | 10xC- 1.00 | 10.50 a 13.50 | - | - |
| X2CrNiMoN 17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 3.00 | - | 11.00 a 14.00d | - | - |
| X3CrNiMo17 -13-3 | 1.4436 | 0.05 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 3.00 | - | 10.50 a 13.00d | - | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.00 | - | 2.00 a 3.00 | - | 12.50 a 15.00 | - | - |
| X2CrNiMoN17 - 13-5 | 1.4439 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.50 a 18.50 | - | 4.00 a 5.00 | - | 12.50 a 14.50 | - | - |
| Classe di acciaio | C massimo | - Sì. | M | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Altri |
| Nome dell'acciaio | Nome dell'acciaio |
| X1NiCrMoCu 31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.11 | 26.00 a 28.00 | 0.70 a 1.50 | 3.00 a 4.00 | - | 30.00 a 32.00 | - | - |
| X1NiCrMoCu 25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.00 a 21.00 | 1.20 a 2.00 | 4.00 a 5.00 | - | 24.00 a 26.00 | - | - |
| X1CrNiMoCuN 20-18-7 | 1.4547 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 a 0.25 | 19.50 a 20.50 | 0.50 a 1.00 | 6.00 a 7.00 | - | 17.50 a 18.50 | - | - |
| X1NiCrMoCuN 25-20-7 | 1.4529 | 0.020 | ≤ 0.50 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 a 0.25 | 19.00 a 21.00 | 0.50 a 1.50 | 6.00 a 7.00 | - | 24.00 a 26.00 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 | 1.4558 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.020 | 0.015 | - | 20.00 a 23.00 | - | - | - | 32.00 a 35.00 | 8x(C+N) a 0.60 | Al:0.15 - A zero.45 |
- Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Per i prodotti da lavorare è consentito, per accordo, un tenore di zolfo controllato compreso tra lo 0,015% e lo 0,030% a condizione che la resistenza alla corrosione sia ancora soddisfatta per lo scopo previsto.
Opzione 3È specificato un tenore di zolfo compreso tra lo 0,015% e lo 0,030%. - Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dello 0,50%.
- Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,00%.
- Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,50%.
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Tabella 2 Composizione chimica (analisi della fusione) degli acciai austenitici resistenti al sollevamento, in % di massa
| Classe di acciaio | C massimo | - Sì. | M | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Altri |
| Nome dell'acciaio | Nome dell'acciaio |
| X6CrNi18-10 | 1.4948 | 0.04 a 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.00 | - | - | - | 8.00 a 11.00 | - | - |
| X7CrNiTi18-10 | 1.4940 | 0.04 a 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.00 | - | - | - | 9.00 a 13.00 | 5x ((C+N) Per 0.80 | |
| X7CrNiNb18-10 | 1.4912 | 0.04 a 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.00 | - | - | 10xC a 1.20 | 9.00 a 12.00 | | |
| X6CrNiTiB18-10 | 1.4941 | 0.04 a 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | - | 17.00 a 19.00 | - | - | - | 9.00 a 12.00 | 5xCto 0.80 | B:0.0015 a 0.0050 |
| X6CrNiMo17-13-2 | 1.4918 | 0.04 a 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 a 18.00 | - | 2.00 a 2.50 | | 12.00 a 14.00 | - | |
| X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b | 1.4958 (+RA) | 0.03 a 0.08 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 a 22.00 | ≤ 0.50 | - | ≤ 0.10 | 30.00 a 32.50 | 0.20 a 0.50 | Al:0.20 a 0.50 Al+Ti: ≤ 0.70 Co: ≤ 0.5 Ni+Co =30.0 fino a 32.5 |
| X8NiCrAlTi32-21 | 1.4959 | 0.05 a 0.10 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 a 22.00 | ≤ 0.50 | - | - | 30.00 a 34.00 | 0.25 a 0.65 | |
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | ≤ 0.04 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 a 0.18 | 16.00 a 18.00 | - | 2.00 a 3.00 | - | 12.00 a 14.00 | - | |
| X8CrNiNb16-13 | 1.4961 | 0.04 a 0.10 | 0.30 a 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.00 a 17.00 | - | - | 10xC a 1.20 | 12.00 a 14.00 | - | |
| X8CrNiMoVNb16-13 | 1.4988 | 0.04 a 0.10 | 0.30 a 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | 0.06 a 0.14 | 15.50 a 17.50 | - | 1.10 a 1.50 | 10xC a 1.20 | 12.50 a 14.50 | - | |
| X8CrNiMoNb16-16 | 1.4981 | 0.04 a 0.10 | 0.30 a 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.50 a 17.50 | - | 1.60 a 2.00 | 10xC a 1.20c | 15.50 a 17.50 | - | |
| X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 | 1.4982 | 0.06 a 0.15 | 0.20 a 1.00 | 5.50 a 7.00 | 0.035 | 0.015 | - | 14.00 a 16.00 | - | 0.80 a 1.20 | 0.75 a 1.25 | 9.00 a 11.00 | - | |
- Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Ricristalizzando la condizione di ricottura.
- Compreso Ta.
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Tabella 3 Composizione chimica (analisi della fusione) di acciai austenitici-ferritici, in % di massa
| Classe di acciaio | C massimo | - Sì. | M | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Altri |
| Nome dell'acciaio | Numero di acciaio |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 a 0.22 | 21.00 fino al 23.00 | - | 2.50 a3.50 | 4.50 a6.50 | |
| X2CrNiMoSi18-5-3 | 1.4424 | 0.030 | 140 a 2.00 | 1.20 a 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 a 0.10 | 18.00 - A 19 anni.00 | - | 2.50 a3.00 | 4.50 - A cinque.20 | |
| X2CrNiN23-4b | 1.4362 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 a 0.20 | 22.00 Al 24.00 | 0.10 a 0.60 | 0.10 a 0.60 | 3.50 - A cinque.50 | |
| X2CrNiMoN25-7-4b | 1.4410 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.35 | 24.00 fino al 26.00 | - | 3.00 a4.50 | 6.00 A otto.00 | |
| X2CrNiMoCuN25-6-3 | 1.4507 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.15 a 0.30 | 24.00 fino al 26.00 | 1.00 a 2.50 | 2.70 a4.00 | 5.50 A 7.50 | |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.30 | 24.00 fino al 26.00 | 0.50 a 1.00 | 3.00 a4.00 | 6.00 A otto.00 | W:0.50 a1.00 |
- Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Acciaio brevettato.
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Ispezione e prova:
Analisi del cast
Prova di trazione a temperatura ambiente EN10002-1
Prova di appiattimento EN10233
Prova di trazione dell'anello EN10234
Prova di espansione della deriva EN10236
Prova di espansione dell'anello
Prova di tenuta alle perdite
Ispezione dimensionale
Esame visivo
EN10246-7
Prova di corrente di eccitazione
EN10216-5 Tubi in acciaio senza saldature per uso a pressione - Condizione tecnica di consegna
Parte 1 Tubi in acciaio non legato con specifiche proprietà a temperatura ambiente
Parte 2 Tubi in acciaio non legato con specifiche proprietà a temperatura elevata
Parte 3 Tubi in acciaio di lega di grana fine
Parte 4 Tubi in acciaio non legato e in acciaio legato con specifiche proprietà a bassa temperatura
Parte 5 Tubi in acciaio inossidabile
Referenze normative:
EN10002-1, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 1: Metodo di prova a temperatura ambiente
EN10002-5, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 5: Metodo di prova a temperatura elevata
EN10020:2000, Definizione e classificazione delle classi di acciaio
EN10021:1993 Requisiti tecnici generali di consegna per i prodotti in acciaio e ferro
EN10027-1, Sistemi di designazione dell'acciaio - Parte 1
EN10027-2, Sistemi di designazione per l'acciaio - Parte 2: Sistemi numerici
EN10028-2, Prodotti piatti in acciaio per uso a pressione - Parte 7: acciai inossidabili
EN10045, Materiali metallici - Prova di impatto Charpy - Parte 1: metodo di prova
EN10052, Vocabolario dei termini per il trattamento termico dei prodotti ferrosi.
EN10088-1, Acciai inossidabili - Parte 1: Elenco degli acciai inossidabili
EN10204, Prodotti metallici - Tipi di documenti di ispezione
EN 10233, Materiali metallici - Tubo - Prova di appiattimento
EN10234, Materiali metallici - Tubo - Prova di espansione a deriva
EN10236, Materiali metallici - Prova di espansione del tubo - anello
Codice EN 10236 Materiali metallici - Tubo - Anelloprova di trazione
EN10246-2, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 2:Prova automatica di corrente di vortice di tubi in acciaio austenitici e ferritico-austenitici senza saldatura e saldaturi (esclusi saldaturi ad arco sommerso) per la verifica della tenuta idraulica
EN10246-6, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 6:Test a ultrasuoni automatici di tubi di acciaio senza saldatura e saldaturi (esclusi i saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di imperfezioni trasversali
EN10246-7, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 7:Prova ultrasonica automatica completa della periferia di tubi in acciaio senza saldatura e saldaturi (esclusi i tubi saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di imperfezioni longitudinali
EN10246-17, Prova non distruttiva dei tubi d'acciaio - Parte 17: prova ad ultrasuoni delle estremità dei tubi senza cuciture e saldati per rilevare le imperfezioni laminari.
EN10256, Prova non distruttiva di tubi in acciaio - Qualifica e competenza del personale di prova non distruttiva dei livelli 1 e 2
EN10168, Prodotti in acciaio b - Documenti di controllo - Elenco di informazioni e descrizione
EN 10266:2003, Tubi, accessori e profilati cavi strutturali in acciaio - Simboli e definizioni dei termini utilizzati nelle norme sui prodotti
EN ISO 377, Acciaio e prodotti in acciaio - Localizzazione e preparazione di campioni e provette per prove meccaniche (ISO 377:1997)
EN ISO 2566-1, Acciaio - Conversione dei valori di allungamento - Parte 1: Acciai a carbonio e a bassa lega (EN102566-1:1984)
EN ISO 643, Acciai Determinazione micrografica della dimensione apparente del grano (IOS643:2000)
EN ISO 1127, Tubi in acciaio inossidabile - Dimensioni, tolleranze e masse convenzionali per unità di lunghezza (ISO 1127:1992)
EN10266-2, Acciaio - Conversione dei valori di allungamento - Parte 2: acciai austenitici (ISO 2566-2:1984)
EN ISO 3651-2, Determinazione della resistenza alla corrosione intergranulare degli acciai inossidabili - Parte 2: Ferritici,acciai inossidabili austenitici e ferritico-austenitici (duplex) - prova di corrosione in supporti contenenti acido solforico (ISO 3651).2(1984)
EN ISO 14284, Acciaio e ferro - Prelievo e preparazione di campioni per la determinazione della composizione chimica (ISO 14284:1996)
CR 10260, Sistemi di designazione per l'acciaio - Simboli aggiuntivi
CR 10261, Circolare informativa ECISS 11 - Ferro e acciaio - Esame dei metodi di analisi chimica disponibili