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La pressione Purposes i tubi dell'acciaio inossidabile EN10217-7 con la saldatura ad arco automatica

Proprietà di base
Luogo di origine: La Cina
Marchio: Torich
Certificazione: ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949
Numero di modello: EN10217-7
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1 TONNELLATA
Prezzo: 2000-3000 USD per ton
Condizioni di pagamento: L / C, T / T
Capacità di approvvigionamento: 1000 TONNELLATE AL MESE
Riepilogo Prodotto
EN10217-7 Tubi in acciaio inossidabile con saldatura ad arco automatico EN10217-7 Tubi di acciaio saldati a pressione - Condizioni tecniche di consegna - Parte 7: Tubi in acciaio inossidabile Prodotto: I tubi sono fabbricati da lastre, fogli o nastri laminati a caldo o a freddo in conformità alla ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

tubi saldati in acciaio

,

tubatura dell'acciaio della saldatura

Standard: EN10217-7
Production: SALDATI
Material: Acciaio inossidabile
Type: Round
Descrizione del prodotto

EN10217-7 Tubi in acciaio inossidabile con saldatura ad arco automatico

EN10217-7 Tubi di acciaio saldati a pressione - Condizioni tecniche di consegna -

Parte 7: Tubi in acciaio inossidabile

Prodotto:

I tubi sono fabbricati da lastre, fogli o nastri laminati a caldo o a freddo in conformità alla norma EN10028-1,

con una lunghezza di 50 mm o più ma non superiore a 50 mm,

Processo di produzione

- Saldatura ad arco automatico

- Saldatura laser

Composizione chimica degli acciai austenitici:

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

massimo

M

massimo

P

massimo

S

massimo

N Cr Cu Mo. Ni Altri
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
X2CrNi18-9 1.4307 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 17.5-19.5 - - 8.0 a 15.0 -
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 18.0-20.0 - - 10.0 a 12.0 -
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 17.5-19.5 - - 8.5 a 11.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 0.070 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 17.5-19.5 - - 8.0 a 10.5 -
X6CrNiTi18-10 1.4541 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 17.0-19.5 - - 9.0 a 12.0 Ti5xCto0.70
X6CrNiNb18-10 1.4550 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 17.0-19.5 - - 9.0 a 12.0 Nb10xCto1.00
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 16.5-18.5 - 2.00 a 2.50 10.0 a 13.0 -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 0.070 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 16.5-18.5 - 2.00 a 2.50 10.0 a 13.0 -
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 16.5-18.5 - 2.00 a 2.50 10.5 a 13.5 Ti5xCto0.70
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 16.5-18.5 - 2.50 a 3.0 10.5 a 13.0
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 16.5-18.5 - 2.50 a 3.0 11.0 a 14.0 -
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 0.050 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 16.5-18.5 - 2.50 a 3.0 10.5 a 13.0 -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 17.0-19.0 - 2.50 a 3.0 12.5 a 15.0 -
X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 16.5-18.5 - 4.0 a 5.0 12.5 a 14.5 -
X2CrNiMo18-15-4 1.4438 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 0.10 17.5-19.5 - 3.0-4.0 13.0 a 16.0 -
X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.10 26.0-28.0 0.70-1.50 3.0-4.0 30.0 a 32.0 -
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.15 19.0-21.0 1.20-2.00 4.0-5.0 24.0 a 26.0 -
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 0.030 0.70 1.00 0.030 0.010 0.18-0.25 19.5-20.5 0.50-1.00 6.0-7.0 17.5 a 18.5 -
X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 0.030 0.50 1.00 0.030 0.010 0.15-0.25 19.0-21.0 0.50-1.50 6.0-7.0 24.0 a 26.0 -

Composizione chimica degli acciai austenitici:

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

massimo

M

massimo

P

massimo

S

massimo

N Cr Cu Mo. Ni Altri
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.10-0.22 21.0-23.0 - 2.50-3.5 4.5-6.5 -
XCrNiN23-4 1.4362 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.05-0.20 22.0-24.0 0.10-0.60 0.10-0.60 3.5-6.5 -
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.20-0.35 24.0-26.0 - 3.0-4.5 6.0-8.0 -
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 0.030 1.00 1.00 0.035 0.015 0.20-0.30 24.0-26.0 0.50-1.00 3.0-4.5 6.0-8.0 W0.50-1.00

Condizione di consegna:

Il simbolo Tipi di condizioni di consegna Condizione della superficie
W0b Saldati a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce laminate 1D, 2D, 2E, 2B come saldatura
W1b Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a caldo 1D, senza squame Pulito metallico
W1A b

Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a caldo 1D, senza squame

Pulito metallico
W1R b Saldati da lastre, fogli o strisce laminati a caldo 1D, ricottati brillantemente di larghezza superiore a 20 mm
W2 b Saldati da lastre, fogli o strisce laminati a freddo, 2D, 2E, 2B Pulito metallico
W2A b Saldate da lamiere, fogli o strisce laminati a freddo 2D, 2E, 2B, trattate termicamente, descalificate Con l'eccezione del vello, essenzialmente più liscia di quella dei tipi W1 e W1A
W2R b Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a freddo 2D, 2E, 2B, raffinati di larghezza superiore a 20 mm
WCA Saldate a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce 1D, 2D, 2E, 2B, trattate termicamente se del caso, formate a freddo per almeno il 20%, trattate termicamente, con metallo di saldatura ricristallizzato, descalcificate Metallico pulito, saldato a malapena riconoscibile
WCR Saldate a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce 1D, 2D, 2E, 2B, trattate termicamente se del caso, almeno 20% a freddo, ricottate con metallo di saldatura ricristallizzato Metallicamente luminoso, saldato a malapena riconoscibile
WG Terreno c Il tipo e il grado di macinazione devono essere concordati al momento dell'indagine e dell'ordine.
WP Lingua polacca L'uso di poliesteri metallici brillanti, il tipo e il grado di lucidatura devono essere concordati al momento dell'inquirimento e dell'ordine

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EN10217-1 Parte 1: Tubi in acciaio non legato con caratteristiche specifiche a temperatura ambiente

EN10217-2 Parte 2: Tubi di acciaio non legato e legato saldati elettricamente con specifico livello elevato

proprietà di temperatura

EN10217-3 Parte 3:tubi di acciaio di lega di grana fine

EN10217-5 Parte 4: Tubi di acciaio non legato saldati elettricamente a bassa temperatura specificata

proprietà

EN10217-5 Parte 5: Tubi in acciaio non legato saldatisi ad arco sommerso con specifica bassa

proprietà di temperatura

EN10217-6 Parte 6: Tubi in acciaio non legato saldati ad arco sommerso con specifica bassa

proprietà di temperatura

EN10217-7 Parte 7: tubi in acciaio inossidabile.

Referenze normative:

EN 473, Provate distruttive - Qualificazione e certificazione del personale di NDT - Principi generali

EN 910: prove distruttive sulla saldatura in materiali metallici - prova di piegatura

EN1321, Provate distruttive sulle saldature in materiali metallici - Esame macroscopico e microscopico

di saldature

EN10002-1, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 1: Metodo di prova a temperatura ambiente

EN10002-5, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 5: Metodo di prova a temperatura elevata

EN10020, Definizioni e classificazione dei gradi di acciaio

EN10021, Requisiti tecnici generali di consegna per prodotti in acciaio e ferro

EN10027-1, Sistemi distruttivi degli acciai - Parte 1: Nomi degli acciai, principali simboli.

EN10027-2, Sistemi di designazione degli acciai - Parte 2: Sistemi numerici.

EN10045-1, Materiali metallici - Prova di impatto Charpy - Parte 1: Metodo di prova

EN10052, Vocabolario dei termini di trattamento termico dei prodotti ferrosi

EN10204, Prodotti metallici - Tipi di documenti di ispezione

EN10200, Tubi in acciaio senza saldatura e saldatura - Dimensioni e masse per unità di lunghezza

EN10233 Materiali metallici - Tubi - Prova di appiattimento

EN10234, Materiali metallici - Tubi - Prova di espansione a deriva

EN10236, Materiali metallici - Tubi - Anelli di prova di espansione

EN10237, Materiali metallici - Tubi - Prova di trazione dell'anello

EN10246-1, Prova non distruttiva di tubi in acciaio Parte 1: Prova elettromagnetica automatica di

tubi di acciaio ferromagnetici senza saldatura e saldatura (esclusi quelli saldaturi ad arco sommerso) per

verifica della tenuta idraulica

EN10246-3, Verifica non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 3: Verifica automatica della corrente di vortice dei tubi senza saldatura

e tubi di acciaio saldati (esclusi quelli saldati ad arco sommerso) per la rilevazione delle imperfezioni.

EN 10246-5 - Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 5: Automazione magnetica completa delle periferie

sperimentazione delle perdite di trasduttore/flux di materiale senza cuciture e saldato (esclusi quelli saldati ad arco sommerso)

tubi di acciaio ferromagnetici per la rilevazione di imperfezioni longitudinali

EN 10246-6, Controllo non distruttivo dei tubi in acciaio - Parte 6: Controllo ultrasonico automatico completo delle periferie

tubi in acciaio senza saldature per il rilevamento di imperfezioni trasversali.

EN10247-7, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 7: Prova ultrasonica automatica completa periferica di

tubi di acciaio senza saldatura e saldature (esclusi quelli saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di

imperfezioni longitudinali.

EN10246-8, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 8: Prova ultrasonica automatica della saldatura

una cucitura di tubi saldati elettricamente per il rilevamento di imperfezioni longitudinali.

EN10246-9, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 9: prova automatica ad ultrasuoni della saldatura

una cucitura di tubi sommersi saldati ad arco per il rilevamento di interferenze longitudinali e/o

imperfezioni trasversali.

EN 10246-10, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 10: prova radiografica della saldatura

per la rilevazione delle imperfezioni.

EN 10246-14, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 14: Prova ultrasonica automatica del

tubi di acciaio senza saldatura e saldature (esclusi quelli saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di laminazioni

imperfezioni

EN 10246-15, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 15: Prova ultrasonica automatica di strisce/piastre

con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm

EN10246-16, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 16: Prova ultrasonica automatica della zona

adiacente alla cucitura di saldatura di tubi di acciaio saldatura per la rilevazione di imperfezioni laminari

EN10246-17, Provvigionamento non distruttivo di tubi in acciaio - Parte 17: Provvigionamento automatico ad ultrasuoni delle estremità dei tubi

di acciaio, di acciaio inossidabile o saldato, per la rilevazione di imperfezioni laminarie

EN10256, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Qualifica e competenza dei livelli 1 e 2

Personale della NDT

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