
Tubi per scambiatori di calore in acciaio al carbonio BS 3059 Gr 360, tubi senza saldatura finiti a caldo
Il tubo per scambiatori di calore in acciaio al carbonio BS 3059 Gr 360 è un tubo senza saldatura finito a caldo destinato a servizi di caldaia, surriscaldatore e trasferimento di calore che richiedono chimica controllata, integrità di pressione e prestazioni a temperature elevate. Il grado 360 è un acciaio a basso tenore di carbonio storicamente specificato secondo la BS 3059 Parte 2, con un intervallo di resistenza alla trazione di 360-500 MPa, una resistenza allo snervamento minima di 235 MPa e un allungamento minimo del 24%.
Per la produzione di scambiatori di calore, la costruzione senza saldatura elimina le giunzioni saldate longitudinali e fornisce una resistenza uniforme alla pressione attorno alla circonferenza del tubo. La finitura a caldo rende inoltre il prodotto adatto a dimensioni di produzione relativamente grandi e per operazioni successive come taglio, piegatura, espansione e assemblaggio tubo-tubesheet.
BS 3059 è una specifica britannica legacy. BS 3059-2:1990 è stata ritirata nel 2002; per nuovi progetti, gli acquirenti esaminano comunemente le attuali norme sui tubi a pressione come BS EN 10216-2:2024 insieme alla specifica di progettazione dell'apparecchiatura originale prima di approvare la sostituzione.
Specifiche
| Articolo |
Specifica |
| Prodotto |
Tubo per scambiatore di calore in acciaio al carbonio |
| Materiale |
Acciaio al carbonio |
| Norma |
BS 3059 Parte 2 |
| Grado |
Grado 360 |
| Processo di produzione |
Senza saldatura finito a caldo |
| Diametro esterno |
5-420 mm, soggetto a percorso di produzione e ordine |
| Spessore della parete |
0,5-50 mm, soggetto a combinazione OD/WT |
| Lunghezza |
1-12 m, lunghezze tagliate su misura disponibili |
| Tolleranza OD tipica |
Secondo la classe di tolleranza BS 3059-2 ordinata; Classe S2 comunemente ±0,75% dell'OD, minimo ±0,30 mm |
| Tolleranza tipica dello spessore della parete |
Classe S2 comunemente ±10% |
| Raddrizzamento |
Deviazione massima tipicamente 1 mm per 1000 mm di lunghezza di calibro |
| Condizione superficiale |
Finito a caldo, nero/nudo; sabbiatura, olio antiruggine o altra protezione disponibile per accordo |
| Estremità del tubo |
Estremità tagliate a squadro lisce; sbavatura o smussatura disponibile |
| Trattamento termico |
Il grado 360 finito a caldo può essere fornito in condizioni finite a caldo; il grado 360 finito a freddo è normalmente normalizzato a 880-940°C |
| Ispezione |
Ispezione visiva e dimensionale; verifica chimica e meccanica |
| Test di integrità della pressione |
Test idrostatico o test di tenuta non distruttivo applicabile secondo i requisiti di ispezione concordati |
| Certificato di ispezione |
Certificato di prova del laminatoio disponibile secondo la specifica di acquisto |
Caratteristiche principali
Chimica controllata a basso tenore di carbonio: Il grado 360 limita il carbonio a un massimo dello 0,17%, con manganese controllato tra 0,40-0,80% e silicio tra 0,10-0,35%. Il livello di carbonio relativamente moderato supporta la formatura, la piegatura e la fabbricazione del tubo mantenendo le proprietà di trazione specificate.
Resistenza meccanica definita: La resistenza alla trazione specificata è 360-500 MPa, la resistenza allo snervamento minima è 235 MPa e l'allungamento minimo è 24%. Questi valori sono importanti nel calcolo dell'espansione del tubo, della deformazione per piegatura e della capacità di contenimento della pressione.
Fosforo e zolfo ristretti: Sia il fosforo che lo zolfo sono limitati a un massimo dello 0,035%. Il controllo di questi elementi residui è importante per mantenere la pulizia dell'acciaio e ridurre il rischio di ridotta duttilità durante la formatura del tubo.
Confine di pressione senza saldatura: La produzione senza saldatura finita a caldo fornisce una parete del tubo continua senza un giunto saldato longitudinale, rendendo il tubo adatto per apparecchiature di trasferimento di calore a contenimento di pressione dove è richiesta la coerenza del materiale circonferenziale.
Controllo dimensionale per l'installazione del tubo: Il controllo dimensionale BS 3059 consente di specificare OD, spessore della parete, rettilineità e lunghezza di taglio per la compatibilità con i fori dei tubesheet, le piastre di supporto e le operazioni di piegatura dei tubi.
I nostri vantaggi
1. Come viene controllata la tracciabilità del materiale per i tubi di scambiatori di calore di ricambio?
Per la manutenzione di caldaie e scambiatori di calore, uno dei principali rischi di acquisto è la miscelazione di tubi da diversi colate o la fornitura di materiale la cui chimica effettiva non può essere ricondotta al grado ordinato.
Ogni lotto di produzione può essere controllato per numero di colata e collegato ai corrispondenti risultati di analisi chimica e prove meccaniche. La documentazione di ispezione può identificare norma, grado, numero di colata, dimensioni, percorso di produzione e risultati dei test in modo che il tubo possa essere tracciato dalla materia prima al fascio finito.
2. Come vengono controllati OD e spessore della parete per l'espansione dei tubesheet?
I produttori di scambiatori di calore sono particolarmente preoccupati per la variazione eccessiva dell'OD, l'eccentricità della parete e l'assottigliamento locale della parete, poiché queste condizioni influiscono direttamente sull'espansione meccanica, sull'espansione idraulica e sulla sigillatura dei tubesheet.
Pertanto, l'OD e lo spessore della parete possono essere controllati in più posizioni lungo il tubo anziché solo alle estremità del tubo. Per gli ordini che richiedono una stretta aderenza al tubesheet, la classe di tolleranza OD richiesta, la tolleranza della parete e il metodo di misurazione devono essere indicati sull'ordine di acquisto prima della produzione.
3. Come viene verificata la qualità del tubo prima della spedizione?
L'aspetto visivo da solo non è sufficiente per i tubi di servizio a pressione. Gli acquirenti professionali richiedono normalmente la conferma della chimica, delle proprietà meccaniche, delle dimensioni e dell'integrità della pressione.
L'ispezione può includere analisi chimica, prove di trazione, misurazione dimensionale, ispezione della rettilineità, ispezione visiva della superficie e test idrostatico o di tenuta non distruttivo applicabile. Ulteriori esami ultrasonici o a correnti indotte possono essere concordati ove richiesto dalla specifica del progetto.
Standard di esecuzione
I seguenti standard coprono applicazioni simili per tubi per caldaie, pressione o scambiatori di calore. Dovrebbero essere trattati come famiglie di specifiche comparabili piuttosto che equivalenti automatici grado per grado.
| Sistema di standard |
Standard tipico |
Descrizione |
| BS |
BS 3059-2 |
Tubi per caldaie e surriscaldatori in acciaio al carbonio, legato e inossidabile con proprietà specificate a temperature elevate |
| ASTM |
ASTM A210/A210M |
Tubi per caldaie e surriscaldatori in acciaio al carbonio medio senza saldatura |
| EN |
EN 10216-2 |
Tubi senza saldatura in acciaio non legato e legato per scopi di pressione con proprietà specificate a temperature elevate |
| JIS |
JIS G 3461 |
Tubi in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori di calore |
| GB |
GB/T 5310 |
Tubi e tubazioni in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione |
| GOST |
GOST 8731 / GOST 8732 |
Requisiti tecnici e gamma dimensionale per tubi in acciaio senza saldatura deformati a caldo |
La sostituzione di materiale tra questi standard deve essere confermata dalla composizione chimica, dalle proprietà meccaniche a temperatura ambiente, dai dati di progettazione a temperature elevate, dalle dimensioni, dai requisiti di ispezione e dal codice di progettazione delle apparecchiature a pressione.
Applicazione
Tubo per scambiatore di calore di acqua di alimento per caldaia a fascio tubiero
Il tubo senza saldatura finito a caldo BS 3059 Gr 360 può essere utilizzato come elemento di trasferimento di calore in uno scambiatore di calore di acqua di alimento per caldaia a fascio tubiero.
In questa applicazione, acqua o un altro fluido di processo scorre attraverso il foro del tubo mentre il mezzo riscaldante scorre attorno alla superficie esterna. Il tubo svolge quindi tre funzioni contemporaneamente: contenere la pressione interna, trasferire calore attraverso la parete del tubo e mantenere la stabilità dimensionale dove attraversa le piastre di supporto e i tubesheet.
Per questa specifica applicazione, le specifiche di acquisto dovrebbero definire diametro esterno, spessore della parete, lunghezza del tubo, requisiti di espansione del tubesheet, requisiti di prova di pressione e qualsiasi esame non distruttivo aggiuntivo.
Composizione chimica
| Grado acciaio |
C % |
Si % |
Mn % |
P % Max. |
S % Max. |
Cr % |
Mo % |
Ni % |
Altro |
| 360 |
≤0,17 |
0,10–0,35 |
0,40–0,80 |
0,035 |
0,035 |
— |
— |
— |
— |
| 440 |
0,12–0,18 |
0,10–0,35 |
0,90–1,20 |
0,035 |
0,035 |
— |
— |
— |
— |
| 243 |
0,12–0,20 |
0,10–0,35 |
0,40–0,80 |
0,035 |
0,035 |
— |
0,25–0,35 |
— |
Al ≤0,012 |
| 620-460 |
0,10–0,15 |
0,10–0,35 |
0,40–0,70 |
0,030 |
0,030 |
0,70–1,10 |
0,45–0,65 |
— |
Al ≤0,020 |
| 622-490 |
0,08–0,15 |
≤0,50 |
0,40–0,70 |
0,030 |
0,030 |
2,00–2,50 |
0,90–1,20 |
— |
Al ≤0,020 |
Proprietà meccaniche
| Grado acciaio |
Resistenza alla trazione, MPa |
Resistenza minima allo snervamento / di prova, MPa |
Allungamento minimo, % |
| 360 |
360–500 |
235 |
24 |
| 440 |
440–580 |
245 |
21 |
| 243 |
480–630 |
275 |
22 |
| 620-460 |
460–610 |
180 |
22 |
| 622-490 |
490–640 |
275 |
20 |
Trattamento termico e condizione di consegna
| Grado / Condizione di produzione |
Condizione di fornitura finale |
Temperatura di trattamento termico |
| 360 / 440, Senza saldatura finito a caldo |
Finito a caldo |
Normalmente non è specificato un ciclo di trattamento termico separato |
| 360 / 440, Senza saldatura finito a freddo |
Normalizzato |
880–940°C |
| 243 |
Normalizzato |
900–960°C |
| 622-490, Senza saldatura |
Normalizzato e temperato |
Normalizzazione 900–960°C; Tempra 680–750°C |
| 629-470, Senza saldatura |
Ricotto |
850–950°C |




D: Siete una società commerciale o un produttore?
R: produttore, possiamo anche fare trading.
D: Quanto tempo è il tempo di consegna?
R: In generale, sono 10-15 giorni se le merci sono in magazzino, o sono 30-40 giorni se le merci non sono in magazzino,
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