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304 316 hanno saldato la metropolitana austenitica dell'acciaio inossidabile per le caldaie/scambiatore di calore

Proprietà di base
Luogo di origine: La Cina
Marchio: TORICH
Certificazione: ISO 9001:2008, ISO 14001:2008, TS16949, CE, PED
Numero di modello: ASTM A249
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1000kgs
Prezzo: negoziabile
Condizioni di pagamento: L / C, T / T
Capacità di approvvigionamento: 50000 tonnellate all'anno
Riepilogo Prodotto
ASTM A249 304 316 Tubo in acciaio inossidabile austenitico saldato per caldaie / scambiatori di calore Dimensione: OD: da 1/8 di pollice (3,2 mm) a 5 di pollice (127 mm) WT: da 0,015 a 0,320 pollici (0,4 a 8,1 mm) Grado: TP304H, TP309H, TP310H, TP316H, TP312H, TP347H e TP348H. TP304, TP309S, TP310S, ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Tubo rotondo in acciaio inox

,

acciaio inossidabile del tubo

Material: Acciaio inossidabile
Type: Acciaio inossidabile saldato
Application: Caldaie, surriscaldatore, Calore-Scambiatore, condensatore
Size: fino a 127mm OD
Descrizione del prodotto

ASTM A249 304 316 Tubo in acciaio inossidabile austenitico saldato per caldaie / scambiatori di calore

Dimensione:

OD: da 1/8 di pollice (3,2 mm) a 5 di pollice (127 mm)

WT: da 0,015 a 0,320 pollici (0,4 a 8,1 mm)

Grado:

TP304H, TP309H, TP310H, TP316H, TP312H, TP347H e TP348H.

TP304, TP309S, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347, TP348

Altri apparecchi per il riscaldamento o il riscaldamento a alta temperatura

Applicazione:

Caldaie, riscaldatori, scambiatori di calore, condensatori

Acciaio inossidabile austenitico, applicazioni di servizio a temperatura, applicazioni ad alta temperatura

Prodotto:

I tubi sono realizzati in acciaio piatto laminato mediante un processo di saldatura automatico senza aggiunta di metalli di riempimento.

Dopo la saldatura e prima del trattamento termico finale, i tubi vengono lavorati a freddo su saldatura e metallo comune o in metallo di saldatura

Prova e ispezione:

Prova di tensione

Prova di appiattimento

Prova della flangia

Prova di piegatura inversa

Prova di durezza

Prova elettrica idrostatica o non distruttiva

Dimensione del grano

Tabella 1 Composizione chimica (analisi della fusione) degli acciai austenitici resistenti alla corrosione, in % di massa (continua)

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì. M

P

massimo

S

massimo

N Cr Cu Mo. Nb Ni Ti Altri
Nome dell'acciaio Numero di acciaio
X2CrNi18-9 1.4307 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.50 a 19.50 - - - 8.00 a 10.00c - -
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 18.00 a 20.00 - - - 10.00 a 12.00d - -
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 0.12-0.22 17.00 a 19.50 - - - 8.50 a 11.50 - -
X5CrNi18-10 1.4301 0.07 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.00 a 19.50 - - - 8.00 a 10.50 - -

X6CrNiTi18

- 10

1.4541 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 17.00 a 19.00 - - - 9.00 a 12.00d

5xC

a

0.70

-

X6CrNiNb18

- 10

1.4550 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 17.00 a 19.00 - -

10xC

a

1.00

9.00 a 12.00d - -
X1CrNi25-21 1.4335 0.020 ≤ 0.25 ≤ 2.00 0.025 0.010 ≤ 0.11 24.00 a 26.00 - ≤ 0.20 - 20.00 a 22.00 - -
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.00 a 13.00e - -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 0.07 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.00 a 13.00 - -

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.025 0.010

0.10 a

0.16

24.00 a 26.00 -

2.00 a

2.50

- 21.00 a 23.00 - -

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b - 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.50 a 13.50c

5xC

a

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

10xC-1.00 10.50 a 13.50 - -

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50 -

2.00 a

3.00

- 11.00 a 14.00d - -

X3CrNiMo17

-13-3

1.4436 0.05 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

3.00

- 10.50 a 13.00d - -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.00 a 19.00 -

2.00 a

3.00

- 12.50 a 15.00 - -

X2CrNiMoN17

- 13-5

1.4439 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50 -

4.00 a

5.00

- 12.50 a 14.50 - -
Classe di acciaio

C

massimo

- Sì. M

P

massimo

S

massimo

N Cr Cu Mo. Nb Ni Ti Altri
Nome dell'acciaio Nome dell'acciaio

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.11 26.00 a 28.00

0.70

a

1.50

3.00

a

4.00

-

30.00

a

32.00

- -

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.15 19.00 a 21.00

1.20

a

2.00

4.00

a

5.00

-

24.00

a

26.00

- -

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547 0.020 ≤ 0.70 ≤ 1.00 0.030 0.010

0.18 a

0.25

19.50 a 20.50

0.50

a

1.00

6.00

a

7.00

-

17.50

a

18.50

- -

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529 0.020 ≤ 0.50 ≤ 1.00 0.030 0.010

0.15 a

0.25

19.00 a 21.00

0.50

a

1.50

6.00

a

7.00

-

24.00

a

26.00

- -
X2NiCrAlTi32-20 1.4558 0.030 ≤ 0.70 ≤ 1.00 0.020 0.015 - 20.00 a 23.00 - - -

32.00

a

35.00

8x(C+N)

a 0.60

Al:0.15

- A zero.45

  1. Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Per i prodotti da lavorare è consentito, per accordo, un tenore di zolfo controllato compreso tra lo 0,015% e lo 0,030% a condizione che la resistenza alla corrosione sia ancora soddisfatta per lo scopo previsto.

Opzione 3È specificato un tenore di zolfo compreso tra lo 0,015% e lo 0,030%.

  1. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dello 0,50%.
  2. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,00%.
  3. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,50%.

304 316 hanno saldato la metropolitana austenitica dell'acciaio inossidabile per le caldaie/scambiatore di calore 0 304 316 hanno saldato la metropolitana austenitica dell'acciaio inossidabile per le caldaie/scambiatore di calore 1

304 316 hanno saldato la metropolitana austenitica dell'acciaio inossidabile per le caldaie/scambiatore di calore 2

Requisiti complementari

S1 - Tubi rinfrescanti

S2 - Tubi per pareti minimi

S3- Prova di pressione dell'aria sott'acqua

S4 - Trattamento termico stabilizzante

S5 - Tubi non raddrizzati

S6 - Prova di corrosione intergranulare

S7 - Prova di decadimento della saldatura

S8 - Applicazioni speciali

S9 - Controllo aggiuntivo dei tubi di saldatura per richiesta ASME

Documenti di riferimento:

Norme ASTM:

ASTM A262 Pratiche per rilevare la suscettibilità all'attacco intergranulare negli acciai inossidabili austenitici

ASTM A480/ A480M Specifica per i requisiti generali per piastre, fogli e nastri di acciaio inossidabile laminati piatti e resistenti al calore

ASTM A1016/ A1016M Specifica per i requisiti generali per i tubi in acciaio in lega ferritica, acciaio in lega austenitica e acciaio inossidabile

E 112 Metodi di prova per la determinazione della dimensione media del grano

E213 Pratica per l'esame ad ultrasuoni di tubi e tubi metallici

E273 Pratica per l'esame ad ultrasuoni della zona di saldatura di tubi e tubi saldatori

E527 Pratica per la numerazione dei metalli e delle leghe (UNS)

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