Tubo dei tubi di acciaio senza cuciture di alta tolleranza/tubo d'acciaio di precisione per le componenti automobilistiche
Dettagli del prodotto
tubo d'acciaio di precisione
,tubo senza cuciture di precisione
Torich SGS BV 1020 1035 1045 Tubi in acciaio senza saldature ad alta tolleranza per componenti automobilistici
Standard di produzione:
GB/T3639,ASTM A519,DIN2391,EN10305-1,EN10305-1,Le esigenze particolari del cliente saranno discusse
Dimensione:
O.D. 6-121 mm
W.T.0.8-18 mm
Il processo di produzione di tubi in acciaio senza cuciture di alta precisione è lo stesso di quello dei tubi senza cuciture ordinari,
Solo che c' è
un ulteriore processo di decapaggio finale e laminatura a freddo.
Processo di lavorazione di tubi in acciaio di precisione
Tubo vuoto - ispezione - pelazione - ispezione - riscaldamento - perforazione - decapaggio - passivazione - macinatura - lubrificazione - asciugatura ad aria...
laminatura a freddo - smaltimento - taglio - ispezione - marcatura - imballaggio del prodotto
Materiale ditubi di acciaio senza saldatura ad alta precisione:
10,20,35,45,4130,4140,St52,45 E355 ecc.
Grado e composizione chimica (%)
| Grado | C | M | P≤ | S≤ | - Sì. | Cr | Mo. |
| 1008 | ≤ 0.10 | 0.30-0.50 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Condizione di consegna:
Tirato a freddo/duro +C
Tirato a freddo/morbido+LC
Precipitazione a freddo e rilascio di tensione: +SR
Normalizzazione: +N
Aglio: +A
Proprietà meccaniche ditubi di acciaio senza saldatura ad alta precisione
| Grado | Condizione | Punto di trazione (Mpa) | Punto di rendimento (Mpa) | L'allungamento |
| 1020 | CW | ≥ 414 | ≥ 483 | ≥ 5% |
| SR | ≥ 345 | ≥ 448 | ≥ 10% | |
| A | ≥ 193 | ≥ 331 | ≥ 30% | |
| N | ≥ 234 | ≥ 379 | ≥ 22% | |
| 1025 | CW | ≥ 448 | ≥ 517 | ≥ 5% |
| SR | ≥ 379 | ≥ 483 | ≥ 8% | |
| A | ≥ 207 | ≥ 365 | ≥ 25% | |
| N | ≥ 248 | ≥ 379 | ≥ 22% | |
| 4130 | SR | ≥ 586 | ≥ 724 | ≥ 10% |
| A | ≥ 379 | ≥ 517 | ≥ 30% | |
| N | ≥ 414 | ≥ 621 | ≥ 20% | |
| 4140 | SR | ≥ 689 | ≥ 855 | ≥ 10% |
| A | ≥ 414 | ≥ 552 | ≥ 25% | |
| N | ≥ 621 | ≥ 855 | ≥ 20% |
PS:
Il tubo di acciaio di precisione è un tipo di materiale di tubo di acciaio ad alta precisione lavorato con disegno a freddo o laminatura a caldo.
A causa dei vantaggi dell'assenza di uno strato di ossido sulle pareti interne ed esterne del tubo di acciaio di precisione, nessuna perdita
sotto alta pressione, alta precisione, alta finitura, nessuna deformazione durante la piegatura a freddo, nessuna fiamma, nessuna crepa durante l'appiattimento,
La produzione di petrolio è un settore che si occupa soprattutto di prodotti per componenti pneumatici o idraulici, quali cilindri o olio.
Il cilindro può essere un tubo senza cuciture o un tubo saldato.
Il tubo di acciaio di precisione ha un'elevata precisione dimensionale e un'elevata finitura superficiale, e non vi è alcun film di ossido sul
Le superfici interne ed esterne del tubo d'acciaio dopo trattamento termico.
Controllo della qualità:
1Ispezione delle materie prime in arrivo
2Segregazione delle materie prime per evitare confusioni tra i tipi di acciaio
3- Riscaldamento e martellatura per il disegno a freddo
4. disegno a freddo e laminatura a freddo, ispezione in linea
5. Trattamento termico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. raddrizzamento-taglio a lunghezza specificata-controllo di misurazione finito
7- Test meccanici nei propri laboratori con resistenza alla trazione, resistenza al rendimento, allungamento, durezza, impatto, microstruttura ecc.
8. Imballaggio e calze
Il 100% dei nostri tubi in acciaio sono controllati dimensionalmente
Il 100% dei nostri tubi in acciaio sono controllati visivamente per assicurarsi che abbiano una perfetta condizione superficiale e nessun difetto superficiale.
Prova di corrente di vortice al 100% e prova ad ultrasuoni per eliminare i difetti longitudinali e trasversali.
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