Marchio: | TORICH |
Numero di modello: | EN10217-7 |
MOQ: | 1 TONNELLATA |
prezzo: | negoziabile |
Condizioni di pagamento: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 50000Tons/Years |
EN10217-7 Tubi di acciaio saldati a pressione - Condizioni tecniche di consegna -
Parte 7: Tubi in acciaio inossidabile
Prodotto:
I tubi sono fabbricati da lastre, fogli o nastri laminati a caldo o a freddo in conformità alla norma EN10028-1,
con una lunghezza di 50 mm o più ma non superiore a 50 mm,
Processo di produzione
- Saldatura ad arco automatico
- Saldatura laser
Composizione chimica degli acciai austenitici:
Classe di acciaio | C massimo | - Sì. massimo | M massimo | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Altri | |
Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 a 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 a 12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 a 11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 a 10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 a 12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 a 12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.5 a 13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 a 3.0 | 10.5 a 13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 a 3.0 | 11.0 a 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 a 3.0 | 10.5 a 13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 a 3.0 | 12.5 a 15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0 a 5.0 | 12.5 a 14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 a 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 a 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 a 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 a 18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 a 26.0 | - |
Composizione chimica degli acciai austenitici:
Classe di acciaio | C massimo | - Sì. massimo | M massimo | P massimo | S massimo | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Altri | |
Nome dell'acciaio | Numero di acciaio | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Condizione di consegna:
Il simbolo | Tipi di condizioni di consegna | Condizione della superficie |
W0b | Saldati a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce laminate 1D, 2D, 2E, 2B | come saldatura |
W1b | Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a caldo 1D, senza squame | Pulito metallico |
W1A b | Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a caldo 1D, senza squame | Pulito metallico |
W1R b | Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a caldo 1D, ricottati brillantemente | di larghezza superiore a 20 mm |
W2 b | Saldati da lastre, fogli o strisce laminati a freddo, 2D, 2E, 2B | Pulito metallico |
W2A b | Saldate da lamiere, fogli o strisce laminati a freddo 2D, 2E, 2B, trattate termicamente, descalificate | Con l'eccezione del vello, essenzialmente più liscia di quella dei tipi W1 e W1A |
W2R b | Saldati da lamiere, fogli o strisce laminati a freddo 2D, 2E, 2B, raffinati | di larghezza superiore a 20 mm |
WCA | Saldate a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce 1D, 2D, 2E, 2B, trattate termicamente se del caso, formate a freddo per almeno il 20%, trattate termicamente, con metallo di saldatura ricristallizzato, descalcificate | Metallico pulito, saldato a malapena riconoscibile |
WCR | Saldate a caldo o a freddo da lastre, fogli o strisce 1D, 2D, 2E, 2B, trattate termicamente se del caso, almeno 20% a freddo, ricottate con metallo di saldatura ricristallizzato | Metallicamente luminoso, saldato a malapena riconoscibile |
WG | Terreno c | Il tipo e il grado di macinazione devono essere concordati al momento dell'indagine e dell'ordine. |
WP | Lingua polacca | L'uso di poliesteri metallici brillanti, il tipo e il grado di lucidatura devono essere concordati al momento dell'inquirimento e dell'ordine |
1~ Ispezione delle materie prime in entrata
2~ Segregazione delle materie prime per evitare confusioni di qualità dell'acciaio
3~ Riscaldamento e martellamento per il disegno a freddo
4~ Disegno a freddo e laminatura a freddo, ispezione in linea
5~ Trattamento termico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Dirittamento-taglio a lunghezza specificata-ispezione di misurazione terminata
7 - Prova meccanica nei propri laboratori con resistenza alla trazione, resistenza al rendimento, allungamento, durezza, impatto, microstruttura ecc.
8 - Imballaggio e calze.
Il 100% dei nostri tubi in acciaio sono controllati dimensionalmente
Il 100% dei nostri tubi in acciaio sono controllati visivamente per assicurarsi che abbiano una perfetta condizione superficiale e nessun difetto superficiale.
Prova di corrente di vortice al 100% e prova ad ultrasuoni per eliminare i difetti longitudinali e trasversali.
.