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tubo di acciaio senza cuciture
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Petrolio GB9948 che fende i tubi di acciaio senza cuciture 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Petrolio GB9948 che fende i tubi di acciaio senza cuciture 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Marchio: Torich
Numero di modello: GB 9948
MOQ: 5T
prezzo: negoziabile
Condizioni di pagamento: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 60000TON ALL'ANNO
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Zhejiang, Cina
Certificazione:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
Nome del prodotto:
Petrolio di GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 che fende i tubi di acciaio senza cucitu
standard:
GB DI BACCANO DELL'EN ASTM JIS
superficie:
lubrificato
Materiale:
10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
Utilizzo:
Incrinamento del petrolio
Forma:
Round
OD:
5-600mm
PESO:
0.5-50mm
Imballaggi particolari:
imballando in scatole di legno o nei pacchi esagonali
Capacità di alimentazione:
60000TON ALL'ANNO
Evidenziare:

Tubo d'acciaio senza saldatura

,

tubatura dell'acciaio inossidabile di precisione

Descrizione del prodotto

Nome del prodotto:GB 9948 Materiale10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Tubi in acciaio senza saldatura per la fratturazione del petrolio

Diametro esterno:3 ~ 500 mm

Spessore della parete:0.5 ~ 50 mm

Applicazione: Viene utilizzato per i tubi in acciaio senza saldatura per forni, scambiatori di calore, cracking del petrolio, ecc.

Tabella 1 Tolleranze del diametro esterno e dello spessore della parete Unità: mm

Codice di ordinazione Metodo di produzione Dimensione nominale Tolleranze
Livello comune Alto livello
W-H laminatura a caldo (estrusione) Diametro esterno D ≤ 54 ± 0.50 ± 0.30
> 54 ~ 325 ± 1%D ± 0,75%D
> 325 ± 1%D -
Spessore della parete S ≤ 20

+15%S

-10%S

±10%S
> 20

+ 12,5%S

-10%S

±10%S
Espandere a caldo Diametro esterno D Tutti ± 1%D
Spessore della parete S Tutti ±15%S
W-C Tirato a freddo (Rolling) Diametro esterno D ≤ 254 ± 0.15
> 25,4 ~ 40 ± 0.20
> 40 ~ 50 ± 0.25
> 50 ~ 60 ± 0.30
> 60 ± 0,75%D ± 0,5%D
Spessore della parete S ≤ 3.0 ± 0.3 ± 0.2
>3.0 ±10%S ±7,5%S

Tabella 2 Tolleranza dell'unità di spessore minimo della parete: mm

Codice di ordinazione Metodo di produzione Spessore minimo della parete Smin Tolleranza
Livello comune Alto livello
W-H Rivestimento a caldo (extrusione) ≤ 4.0

+0.90

0

+0.70

0

> 4.0

+25%Smin

0

+22%Smin

0

W-C Tirato a freddo (Rolling) ≤ 3.0

+0.6

0

+0.4

0

>3.0

+20%Smin

0

+15%Smin

0

Tabella 3 Grado di acciaio e composizione chimica

di acciaio Composizione chimica in %
C - Sì. M Cr Mo. Ni Nb Ti V. Cu P S
10

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.15 ≤ 0.15

0.25

≤ 0.08 ≤ 0.20 0.025 0.015
20

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.25 ≤ 0.15

0.25

≤ 0.08 ≤ 0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015
15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015
12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

0.30

0.15 ~

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015
12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

≤ 0.50

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

0.15

≤ 0.50

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

0.60

≤ 0.20 0.025 0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

0.60

≤ 0.20 0.025 0.015
07Cr19Ni10

0.04 ~

0.10

1.00

≤ 2.00

18.00 ~

20.00

8.00 ~

11.00

0.030 0.015
07Cr18Ni11Nb

0.04 ~

0.10

1.00

≤ 2.00

17.00 ~

19.00

9.00 ~

12.00

8C~

1.10

0.030 0.015
07Cr19Ni11NTi

0.04 ~

0.10

≤ 0.75 ≤ 2.00

17.00 ~

20.00

9.00 ~

13.00

4C~

0.60

0.030 0.015
022Cr17Ni12Mo2

0.30

≤ 1.00 ≤ 2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

0.030 0.015

Tabella 4 Norma di trattamento termico

Classe di acciaio Norma di trattamento termico
10a) Normalizzazione; a temperatura 880°C~940°C
20a) Normalizzazione: a temperatura di 880°C-940°C
12CrMob

Normalizzazione: a temperatura di 900°C-960°C

Temperatura: a 670°C-730°C

15CrMob

Normalizzazione: a temperatura di 900°C-960°C

Temperatura: a 680°C-730°C

12Cr1Mob

Normalizzazione: a temperatura di 900°C-960°C

Temperatura: a 680°C-750°C

12Cr1MoVb

S≤30mm:Normalizzazione:A temperatura 980°C~1020°C

Temperatura: a 720°C-760°C

S> 30 mm:Raffiancamento:A temperatura 950°C~990°C

Temperatura: a 720°C-760°C

O normalizzazione: a temperatura 980°C~1020°C

(rapid cooling after Normalizing)

Temperatura: a 720°C-760°C

12Cr2Mob

S≤30mm:Normalizzazione:A temperatura 900°C~960°C

Temperatura: a 700°C-750°C

S> 30 mm:Raffiancamento:A temperatura ≥ 900°C

Temperatura: a 700°C-750°C

O normalizzazione: a temperatura 900°C~960°C

(rapid cooling after Normalizing)

Temperatura: a 700°C-750°C

12Cr5MoI Aglio completo o aglio isotermo
12Cr5MoNT

Normalizzazione: a temperatura 930°C~980°C

Temperatura: a 730°C-770°C

12Cr9MoI Aglio completo o aglio isotermo
12Cr9MoNT

Normalizzazione: a temperatura 890°C-950°C

Temperatura: a 720°C-800°C

07Cr19Ni10

Trattamento con solvente solido:A temperatura ≥ 1040°C

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

07Cr18Ni11Nb

Trattamento con solvente solido:

Per tubi laminati a caldo a temperatura ≥ 1050°C

Per tubi di estrazione a freddo a temperatura ≥ 1100°C

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

07Cr19Ni11Ti

Trattamento con solvente solido:

Per tubi laminati a caldo a temperatura ≥ 1050°C

Per tubi di estrazione a freddo a temperatura ≥ 1100°C

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

Tabella 5 Proprietà meccaniche

Classe di acciaio

Strassatura

Forza

Rm/MPa

Resistenza al rendimento inferiore Rp0.2/MPa Allungamento A/Percentuale Assorbimento dello shock KV2/J Durezza di Brinell
Direzione longitudinale Trasversale Direzione longitudinale Trasversale
10 335~475 205 25 23 40 27 -
20 410~550 245 24 22 40 27 -
12CrMo 410 ~ 560 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo 440 ~ 640 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo 415~560 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV 470~640 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo 450 ~ 600 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI 415~590 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT 480 ~ 640 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI 460 ~ 640 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT 590~740 390 18 16 40 27 -
07Cr19Ni10 ≥ 520 205 35 - - 187HBW
07Cr18Ni11Nb ≥ 520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥ 520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥ 485 170 35 - - 187HBW
Se lo spessore della parete del tubo è inferiore a 5 mm, non è necessario eseguire la prova di durezza

Tabella 6 Fattore di attenuazione dell'assorbimento dell'energia da impatto di un piccolo campione

Esemplare Dimensione del campione(altezzaX larghezza)mm Fattore di attenuazione
Campione standard 10X10 1.00
Piccolo campione 10x7.5 0.75
Piccolo campione 10X5 0.50

Tabella 7 Tasso di infiammazione del diametro dei tubi in acciaio

Acciaio Percentuale di accensione di tubi in acciaio di diametro
ID/OD
≤ 0.6 > 0,6 ~ 0.8 > 0.8
Acciaio strutturale al carbonio 10 12 17
Acciaio strutturale in lega 8 10 15
Acciaio inossidabile (resistenza al calore) 12 15 20

Tabella 8 Oggetti di prova e quantità di campionamento di tubi in acciaio

Numero Articoli di prova Quantità di campionamento
1 Composizione chimica 1 campione da ogni forno
2 Prova di trazione 1 campione da ciascuno dei due tubi in acciaio di ogni lotto
3 Prova di durezza 3 campioni prelevati su 2 tubi in acciaio per lotto
4 Prova di impatto Tutti
5 Prova idraulica 1 campione da ciascuno dei due tubi in acciaio di ogni lotto
6 Prova di appiattimento 2 campioni prelevati su 2 tubi in acciaio per lotto
7 Prova di piegatura 1 campione prelevato su 2 tubi in acciaio per ogni forno
8 Prova di accensione 2 campioni prelevati su 2 tubi in acciaio per lotto
9 Esame macroscopico 1 campione prelevato su 2 tubi in acciaio per ogni forno
10 inclusioni non metalliche 1 campione prelevato su 2 tubi in acciaio per ogni forno
11 Test di corrente di vorticoso Tutti
12 Determinazione delle perdite di flusso magnetico Tutti
13 Prova ad ultrasuoni Tutti
14 Prova di corrosione intergranulare 1 campione da ciascuno dei due tubi in acciaio di ogni lotto

Tabella A.1 Tabella di confronto di acciaio di grado simile

- No, no, no, no. Gran Bretagna Classe di acciaio simile
ISO Classificazione ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH A STB 340
2 20 PH26 P235GH A-1,B STB 410
3 12CrMo - - T2/P2 STBA 20
4 15CrMo 13CrMo4-5 13CrMo4-5 T12/P12 STBA 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5-5 T11/P11 STBA 23
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9-10 10CrMo9-10 T22/P22 STBA 24
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 STBA 25
9 12Cr5Mo-NT - X11CrMo5+NT T5/P5 STBA 25
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 STBA 26
11 12Cr9Mo-NT - X11CrMo9-1+NT T9/P9 STBA 26
12 07Cr19Ni10 X7CrNi18-9 X6CrNi18-10 TP304H SUS 304H TB
13 07Cr18Ni11Nb X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 TP347H SUS 347H TB
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18-10 TP321H SUS 321H TB
15 022Cr17Ni12Mo2 - X2CrNiMo17-12-2 TP316L SUS 316L TB

Petrolio GB9948 che fende i tubi di acciaio senza cuciture 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 0 Petrolio GB9948 che fende i tubi di acciaio senza cuciture 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 1