Tubo Omega in acciaio senza saldatura non legato 20G per servizio caldaie ad alta pressione con processo di trafilatura a freddo
Proprietà di base
Luogo di origine:
Zhejiang/Cina
Marchio:
TORICH
Certificazione:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Numero di modello:
Tubo in acciaio speciale senza saldatura non legato da 20G
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
1 tonnellata
Prezzo:
800-1000 USD/Ton
Condizioni di pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di approvvigionamento:
60000 Ton/tonnellate all'anno
Riepilogo Prodotto
Tubi omega senza saldatura da 20G per caldaie per applicazioni ad alta pressione. Trafilato a freddo per dimensioni precise, certificato GB/T 5310 (paragonabile a ASTM A192/A210). Lunghezze personalizzate da 1 a 12 m con tolleranze strette. Costruito per l'efficienza del trasferimento di calore e l'integrità della pressione.
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
tubo d'acciaio ad alto tenore di carbonio
,tubi dello scambiatore di calore
Material:
Acciaio al carbonio non legato
Tube Form:
Omega / tubo senza saldatura a forma speciale
Outside Diameter:
5-420 mm
Wall Thickness:
0.5-50 millimetri
Length:
1-12 m.
Tensile Strength:
410-550 MPa
Yield Strength:
≥245MPa
Elongation:
≥24%
Descrizione del prodotto
Tubo speciale senza saldatura in acciaio non legato 20G a forma di Omega per caldaie
Panoramica del prodotto
Il tubo omega senza saldatura non legato 20G è un tubo per caldaia a profilo speciale trafilato a freddo sviluppato per servizi ad alta temperatura dove la stabilità dimensionale, l'efficienza di trasferimento del calore e la coerenza della forma sono critiche. Il materiale di base è il 20G secondo GB/T 5310, un acciaio riconosciuto per tubi caldaia utilizzato per caldaie ad alta pressione e altre apparecchiature a pressione ad alta temperatura.
Specifiche
| Materiale | Acciaio al carbonio non legato 20G |
| Standard | GB/T 5310 per tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione |
| Grado comparabile | ASTM A192, ASTM A210 Gr.A1, EN 10216-2 P235GH, JIS G 3461 STB340 |
| Forma del tubo | Tubo senza saldatura a forma speciale / Omega |
| Intervallo dimensioni esterne | Diametro esterno del tubo grezzo equivalente 5-420 mm; sezione sagomata prodotta secondo disegno |
| Spessore della parete | 0,5-50 mm |
| Lunghezza | 1-12 m, personalizzabile |
| Intervallo di tolleranza | Secondo disegno; processo di trafilatura a freddo selezionato per un controllo dimensionale più stretto |
| Rettilineità | Per accordi / secondo requisito del disegno |
| Condizione superficiale | Decapato, oliato, ricotto brillante o superficie pulita normalizzata, a seconda dell'ordine |
| Trattamento termico | Normalmente normalizzato per 20G; condizione finale secondo lo standard applicabile e il disegno |
| Percorso di produzione | Tubo senza saldatura → trafilatura a freddo / formatura a freddo a profilo omega → trattamento termico → calibrazione dimensionale → ispezione |
| Condizione di fornitura | Pacchi o imballaggio personalizzato |
Caratteristiche principali
- Chimica di grado caldaia: Il 20G secondo GB/T 5310 è specificato con C 0,17-0,23%, Si 0,17-0,37%, Mn 0,35-0,65%, P ≤0,025%, S ≤0,015%, progettato per servizi a pressione ad alta temperatura.
- Livello di resistenza affidabile: In condizione normalizzata, il 20G richiede una resistenza alla trazione di 410-550 MPa, una resistenza allo snervamento di almeno 245 MPa, un allungamento di almeno il 24%.
- Percorso senza saldatura trafilato a freddo: Migliora la precisione del profilo, il controllo della geometria, una superficie più pulita e dimensioni della sezione più ripetibili.
- Ottimizzazione del trasferimento di calore: I tubi Omega migliorano l'efficienza del layout di trasferimento del calore in assemblaggi di caldaie compatti.
I nostri vantaggi
- Selezione del grado abbinata al servizio della caldaia: Specifichiamo il 20G secondo GB/T 5310 per tubi per caldaie ad alta pressione e apparecchiature pressurizzate ad alta temperatura.
- Pacchetto di ispezione completo: Affronta l'integrità della pressione, i difetti nascosti e i danni da formatura con prove di appiattimento, svasatura, durezza, idrostatiche e test non distruttivi.
- Trattamento termico funzionale e controllo della superficie: La condizione di consegna normalizzata, il trattamento termico controllato e la qualità della superficie pulita post-trafilatura garantiscono prestazioni e durata di servizio ad alta temperatura.
Standard di esecuzione
| GB | GB/T 5310 - tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione |
| ASTM / ASME | ASTM A192 / ASME SA-192 - tubi senza saldatura in acciaio al carbonio per caldaie e surriscaldatori; ASTM A210 / ASME SA-210 - tubi senza saldatura in acciaio al carbonio medio per caldaie e surriscaldatori |
| EN | EN 10216-2 - tubi in acciaio senza saldatura per servizio ad alta temperatura |
| JIS | JIS G 3461 - tubi in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori di calore |
Applicazione
Serpentina di scambio termico per caldaia di centrale elettrica utilizzando moduli di tubi a parete d'acqua / surriscaldatore a profilo omega. La sezione omega aiuta a ottimizzare il layout compatto di trasferimento del calore mantenendo l'integrità del tubo senza saldatura portante pressione.
Composizione chimica
| Grado | Standard | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20G | GB/T 5310 | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| 20 | GB/T 3087 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A192 | ASTM A192 / ASME SA-192 | max 0,06 | -- | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A210 Gr.A1 | ASTM A210 / ASME SA-210 | ≤0,27 | ≥0,10 | ≤0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| P235GH | EN 10216-2 | ≤0,16 | ≤0,35 | 0,40-1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Proprietà meccaniche
| Grado | Standard | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20G | GB/T 5310 | 410-550 | ≥245 | ≥24 |
| 20 | GB/T 3087 | 410-550 | ≥245 | ≥24 |
| ASTM A192 | ASTM A192 / ASME SA-192 | ≥325 | ≥180 | ≥35 |
| ASTM A210 Gr.A1 | ASTM A210 / ASME SA-210 | ≥415 | ≥225 | ≥30 |
| P235GH | EN 10216-2 | 360-500 | ≥235 | ≥25 |
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Domande frequenti
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