
Tubo ad aletta di tipo L: tubi alettati a tensione avvolta con piede a L in alluminio per scambiatore di calore
Panoramica dei materiali
I tubi alettati con avvolgimento in tensione con piede a L in alluminio sono elementi di trasferimento di calore bimetallici o multimetallici in cui una sottile striscia di alluminio è avvolta elicoidalmente attorno a un tubo di base sotto tensione controllata. Su un bordo della fascia della pinna viene dapprima ricavato un piedino a forma di “L”; tale piede appoggia direttamente sulla superficie esterna del tubo e blocca meccanicamente l'aletta al tubo per tutta la sua lunghezza.
Il tubo di base può essere in acciaio al carbonio, acciaio bassolegato, acciaio inossidabile o materiali non ferrosi come rame e ottone, mentre l'aletta è generalmente realizzata in leghe di alluminio ad alta conduttività termica (ad esempio 1050, 1060, 3003, 5052, 1100). Questo design combina la resistenza meccanica e la pressione nominale del tubo base con l'eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione delle alette in alluminio.
I tubi ad alette di tipo L sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore raffreddati ad aria, nei radiatori industriali e nei raffreddatori di gas di processo, soprattutto dove le temperature di esercizio sono comprese tra basse e medie ed è richiesta una protezione aggiuntiva della parete del tubo.
Specifiche
Questi valori rappresentano le capacità produttive comuni per i tubi alettati tensionati con piede a L in alluminio. Le dimensioni e le tolleranze effettive sono finalizzate ai disegni del cliente e ai codici applicabili.
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Materiali del tubo base
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Acciaio al carbonio: ad esempio SA-179, SA-210, SA-214
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Acciaio inossidabile: ad esempio TP304/304L, TP316/316L
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Acciai legati o non ferrosi (rame, ottone, Cu-Ni) su richiesta
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Materiale delle pinne
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Leghe di alluminio: AA1050/1050A, 1060, 1100, 3003, 5052 (altre su richiesta)
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Tempera tipicamente H14 / H16 per alette
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Diametro esterno del tubo (OD)
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ca. 12,7–50,8 mm (1/2"–2") comunemente fornito
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Sono possibili altri intervalli di diametro esterno a seconda del materiale e dello spessore della parete
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Spessore della parete del tubo
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Altezza della pinna
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Spessore delle alette
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Tipicamente 0,2–0,4 mm (≈0,008"–0,016")
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Passo delle alette (densità delle alette)
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Lunghezza massima del tubo
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Temperatura operativa consigliata
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Tipicamente fino a circa 200 °C (≈400 °F) in servizio continuo
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Picchi a breve termine fino a ≈230+ °C (450 °F) possono essere accettabili a seconda del materiale del tubo base, della lega delle alette e dell'ambiente
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Per temperature del metallo più elevate, sono generalmente preferiti i tipi di alette estruse o incorporate
Caratteristiche principali
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Elevata efficienza di trasferimento del calore
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Fissaggio meccanico sicuro del tubo alettato
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Migliore protezione dalla corrosione del tubo base
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Ottimizzato per il servizio con raffreddamento ad aria
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Combinazione flessibile di materiali
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Soluzione conveniente
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Rispetto ai tubi ad alette estrusi, le alette con piede a L in alluminio avvolto in tensione offrono generalmente costi di materiale e produzione inferiori, pur garantendo un'adesione affidabile delle alette e una buona durata in condizioni appropriate.
I nostri vantaggi: rispondere alle domande tipiche dei clienti
1. "Le alette si allenteranno o vibreranno sotto le vibrazioni e i cicli termici?"
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Il profilo del piede a L e l'avvolgimento a tensione controllata producono un interblocco meccanico tra l'aletta e il tubo che resiste al sollevamento e al movimento dell'aletta nell'intervallo operativo tipico fino a circa 400–450 °F.
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La spaziatura uniforme delle alette e lo stretto contatto delle radici aiutano a prevenire sfregamenti e rumore, migliorando la stabilità a lungo termine nei raffreddatori con ventola ad alette e nei raffreddatori ad aria.
2. "Come viene controllata la corrosione del tubo base, soprattutto all'aperto o negli impianti costieri?"
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Il piedino a L in alluminio copre la superficie del tubo, fornendo un'ulteriore barriera tra l'ambiente e il tubo in acciaio o lega.
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L'abbinamento della lega delle alette (ad esempio 3003 o 5052 per una migliore resistenza alla corrosione) e della lega del tubo (ad esempio acciaio inossidabile o Cu-Ni) viene selezionato per ridurre al minimo gli effetti galvanici in atmosfere marine o chimicamente aggressive.
3. "Riesci a soddisfare il mio codice e i requisiti standard?"
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I tubi base e i materiali delle alette in alluminio vengono selezionati e prodotti in conformità con i principali standard internazionali: ASTM (B209, B221, B234/B241/B429), EN (EN 573-3, EN 755-1/2), GOST 4784, JIS H 4000/H 4040 e GB/T 3190, GB/T 4437.1, tra gli altri.
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La composizione chimica e le proprietà meccaniche delle leghe delle alette di alluminio sono controllate in base alle denominazioni delle leghe pertinenti (1050, 1060, 3003, 5052, 6063, ecc.), garantendo prestazioni tracciabili e ripetibili.
4. "Puoi abbinare il design del mio pacchetto esistente (OD, altezza delle alette, FPI, lunghezza)?"
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Supportiamo diametri tipici dei tubi da 1/2" a 2", altezze delle alette da circa 1/4" a 5/8", passi delle alette da 5 a 13 FPI e lunghezze dei tubi fino a ~15–18 m, che coprono le applicazioni più comuni di raffineria, petrolchimica ed energia.
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È possibile progettare geometrie e densità delle alette personalizzate per soddisfare i progetti termici esistenti o i requisiti di retrofit.
5. “E per quanto riguarda la manutenzione, la pulizia e la sostituzione?”
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La superficie liscia delle alette in alluminio è compatibile con le procedure standard di pulizia con getto d'aria o lavaggio con acqua a bassa pressione comunemente utilizzate sulle unità con ventola ad alette.
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Il rispetto costante delle designazioni delle leghe standard e degli intervalli dimensionali facilita la fornitura di tubi sostitutivi completamente intercambiabili con i bundle originali.
Composizione chimica: tipiche leghe per alette di alluminio
| Grado di lega |
Riferimento standard tipico |
Al (min,%) |
Si (massimo,%) |
Fe (max,%) |
Cu (massimo,%) |
Mn (intervallo,%) |
Mg (intervallo,%) |
Cr (massimo,%) |
Zn (massimo, %) |
Ti (massimo,%) |
| 1050/1050A |
ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,5 |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
| 1060 |
ASTM B209/B221, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,6 |
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
– |
0,05 |
0,03 |
| 3003 |
EN AW-3003 / AlMn1Cu, ASTM B221, GB/T 3190 |
Bal. (~96,8+) |
0,60 |
0,70 |
0,05–0,20 |
1,0–1,5 |
– |
– |
0,10 |
– |
| 5052 |
5052, EN 573-3, GB/T 3190 |
Bilancia |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2.2–2.8 |
0,35 |
0,10 |
– |
| 6063 |
6063, EN AW-6063, EN 573-3, GB/T 3190 |
97,5–99,35 |
0,20–0,60 |
0,35 |
0,10 |
0,10 |
0,45–0,90 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Proprietà meccaniche: tipiche leghe per alette di alluminio
| Lega |
Tempera tipica (piatto/alettato) |
Carico di rottura a trazione UTS (MPa) |
Resistenza allo snervamento / resistenza allo snervamento 0,2% (MPa) |
Allungamento A50 (%) |
Note |
| 1050A |
H14 (semi-duro) |
~90-100 |
~35–50 |
~30–45 |
Duttilità molto elevata, bassa resistenza; eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| 1060 |
Da O a H14 (ricotto fino a semicrudo) |
~70–120 (a seconda del temperamento) |
~ 55–110 |
~ 5–30 |
Alluminio commercialmente puro ad altissima conduttività; forza principalmente dal lavoro a freddo. |
| 3003 |
H14 |
≈150 (≈22.000 psi) |
≈145 (≈21.000 psi) |
≈16 |
Legato al manganese; resistenza superiore rispetto alle leghe 1xxx, buona formabilità e resistenza alla corrosione. |
| 5052 |
H32 |
≈225–250 (≈33.000–36.000 psi) |
≈190–193 (≈28.000 psi) |
≈10–12 |
Alluminio “marine grade” legato al Mg e al Cr con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza medio-alta. |
| 6063 |
T5 (estruso) |
≈180–190 |
≈140–150 |
≈8–12 |
Lega per estrusione trattabile termicamente; buona finitura superficiale e adeguata resistenza nel caso di estrusione di alette o tubi di alluminio. |
Standard applicabili
A seconda della selezione del materiale e delle specifiche del cliente, i tubi alettati con piede a L in alluminio di tipo L possono essere prodotti in conformità con i seguenti standard (o equivalenti):
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ASTM (Stati Uniti)
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ASTM B209– Lamiere e piastre in alluminio e leghe di alluminio (striscia di alette in alluminio)
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ASTM B221/B221M– Barre, barre, fili, profili e tubi estrusi in alluminio e leghe di alluminio (tubi e profilati in alluminio)
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ASTM B234/B241– Tubi senza saldatura trafilati in alluminio e leghe di alluminio / Tubi e tubi senza saldatura per condensatori e scambiatori di calore
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IT (Europa)
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EN573-3– Alluminio e leghe di alluminio – Composizione chimica e forma dei prodotti lavorati (designazione e composizione della lega)
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EN755-1/EN755-2– Alluminio e leghe di alluminio – Barre, tubi e profilati estrusi – Condizioni tecniche di consegna e proprietà meccaniche
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GOST (Russia/CSI)
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JIS (Giappone)
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JIS H 4000– Lamiere, nastri e piastre in alluminio e leghe di alluminio (fin strip)
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JISH4040– Barre, tondini e fili in alluminio e leghe di alluminio (relativi a prodotti e tubi estrusi)
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GB/T (Cina)
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GB/T 3190– Composizione chimica dell’alluminio lavorato e delle leghe di alluminio (limiti delle leghe)
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GB/T4437.1– Tubi estrusi a caldo in alluminio e leghe di alluminio – Parte 1: Tubi senza saldatura (tubi base in alluminio)
Acciaio, acciaio inossidabile e altri materiali per tubi base sono abbinati a codici specifici del progetto come ASME, EN, GB o GOST per tubazioni in pressione e standard per caldaie, come richiesto.
Campi di applicazione
Aree di applicazione generali
I tubi alettati tensionati con piede a L in alluminio sono adatti per un'ampia gamma di apparecchiature termiche in cui prevale la resistenza lato aria ed è richiesta una superficie esterna migliorata:
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Scambiatori di calore raffreddati ad aria e raffreddatori con ventola in raffinerie e impianti petrolchimici
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Gas cooler e intercooler per compressori e sistemi di turbine a gas
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Radiatori industriali per motori, turbine e grandi apparecchiature rotanti
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Recuperatori ed economizzatori di calore di scarto (entro i limiti di temperatura)
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Serpentine per gas di processo, riscaldatori d'aria ed essiccatori
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Condensatori/evaporatori HVAC e di refrigerazione in cui sono preferiti i design con alette e tubi metallici
Utilizzo tipico all'interno di ciascun settore
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Petrolio e gas/Petrochimico
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Generazione di energia
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Raffreddatori d'aria per generatori e motori, raffreddatori dell'olio lubrificante per turbine, raffreddatori a idrogeno (dove sono accettabili alette in alluminio) e raffreddatori d'aria per sistemi ausiliari.
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Impianti chimici e fertilizzanti
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Raffreddatori d'aria per flussi di processo (NH₃, gas di sintesi, aria, azoto), raffreddatori di prodotti e sistemi di recupero solventi, dove temperatura e corrosività moderate corrispondono alla capacità delle alette in alluminio.
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Attrezzature per metallurgia, carta, alimenti e essiccazione
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HVAC/refrigerazione








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