Luogo di origine:
Zhejiang/Cina
Marca:
TORICH
Certificazione:
ISO9001 ISO14001 TS16949
Numero di modello:
Fintube marrone
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I tubi a forcina Brown Fintube sono tubi alettati longitudinalmente, tipicamente prodotti tramite saldatura a resistenza (o, in progetti più avanzati, tramite saldatura laser) dove le alette sono saldate su un tubo base per formare un elemento di trasferimento del calore compatto e ad alta efficienza. La geometria a “forcina” si riferisce a configurazioni a U o a doppia gamba, rendendo le alette parte di scambiatori di calore compatti a controcorrente o multi-tubo (scambiatori di calore a forcina).
Questi tubi alettati sono progettati per caldaie industriali, economizzatori, recupero di calore di scarto, riscaldatori a gas e altre applicazioni di scambio termico ad alta temperatura / alta pressione.
| Parametro | Valore / intervallo tipico |
|---|---|
| Diametro esterno (O.D.) del tubo base | Da 19 mm a 76 mm (tipico) |
| Spessore della parete del tubo base | Da 2,0 mm a 6,0 mm (tipico) |
| Altezza aletta | Da 6,0 mm a 32,0 mm |
| Spessore aletta | Da 0,8 mm a 1,2 mm |
| Numero di alette per fila | 4, 8, 16, 24, 32, 40, 48 (multipli di quattro) |
| Lunghezza massima | ≤ 15 m tipicamente |
| Passo / spaziatura alette | Specifico per progetto, tipicamente tra le alette a pochi mm di distanza |
| Combinazioni di materiali | Acciaio al carbonio, acciai inossidabili (304, 316, ecc.), acciai legati |
Di seguito è riportata una tabella di esempio che confronta le composizioni chimiche di cinque materiali / gradi di base per tubi alettati analoghi, comunemente utilizzati in caldaie o servizi di scambiatori di calore. Il materiale delle alette è spesso lo stesso tipo o lega compatibile.
| Grado | C (max) | Si | Mn | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A213 TP304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 |
| ASTM A213 TP316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 |
| ASTM A213 T11 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 1.0 | — |
| ASTM A213 T22 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 2.0 | — |
| ASTM A335 P11 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 1.0 | — |
Questi gradi di acciaio di base sono illustrativi. Il tubo alettato può utilizzare una lega di alette simile o corrispondente. Le composizioni chimiche esatte devono essere consultate dalla specifica / certificato del mulino applicabile.
Ecco una tabella comparativa delle proprietà meccaniche tipiche (a temperatura ambiente) degli stessi o analoghi materiali / gradi di tubi base.
| Grado | Limite di snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HV o simile) |
|---|---|---|---|---|
| TP304 | ~215 | 515–720 | ≥ 40 % | ~200–220 HV |
| TP316 | ~215 | 515–695 | ≥ 40 % | ~200–220 HV |
| T11 | ~205 | 415–585 | ≥ 20 % | ~140–180 HV |
| T22 | ~205 | 415–585 | ≥ 20 % | ~140–180 HV |
| P11 | ~205 | 415–585 | ≥ 20 % | ~140–180 HV |
Questi valori sono indicativi e dipendono dal trattamento termico, dallo spessore della parete e dalle tolleranze di fabbricazione. Fare sempre riferimento ai certificati di prova del mulino o ai riferimenti standard.
Alta efficienza termica: Le alette aumentano l'area superficiale esterna (o interna), accelerando il trasferimento di calore e riducendo la lunghezza del tubo o le dimensioni del guscio richieste.
Saldatura laser: Nei tubi alettati prodotti mediante saldatura laser, la piena penetrazione, la saldatura continua e la zona a basso impatto termico migliorano il collegamento aletta-tubo, riducono la resistenza termica e migliorano la resistenza alla corrosione.
Geometria compatta a “forcina”: La disposizione a U o a doppia gamba consente progetti compatti a controcorrente, riduce la necessità di giunti di dilatazione e consente di risparmiare spazio.
Capacità ad alta pressione / alta temperatura: La saldatura robusta e la scelta dei materiali consentono il funzionamento in condizioni di caldaia o processo impegnative.
Facilità di manutenzione: La configurazione a forcina consente un accesso, un'ispezione e una pulizia più facili rispetto ai lunghi fasci diritti.
A seconda della regione e dell'applicazione, possono essere applicati i seguenti standard:
ASTM / ASME: ad es. ASTM A213, ASME Boiler & Pressure Vessel Code (B & PV) per tubi senza saldatura ferritici e austenitici
EN: Standard europei per acciai e scambiatori di calore
GOST / Russo: specifiche equivalenti nei mercati russo / CSI
JIS: Standard industriali giapponesi
GB: Standard nazionali cinesi (ad es. GB per acciai, tubi)
Il produttore di tubi alettati deve garantire la conformità allo standard applicabile (materiale, tolleranze dimensionali, prova di pressione, esame non distruttivo).
Generazione di energia (caldaie, economizzatori, recupero di calore di scarto)
Processi petrolchimici e chimici
Petrolio e gas
HVAC / riscaldamento industriale / sistemi a vapore
Riscaldamento di processi alimentari / farmaceutici
Recupero di calore / sistemi rigenerativi
Economizzatore di caldaia: I tubi a forcina Brown fintube vengono utilizzati per recuperare il calore residuo dai fumi prima dello scarico, migliorando l'efficienza.
Caldaia a recupero di calore / recupero di calore: In impianti industriali in cui gas o flussi caldi devono essere raffreddati o il calore recuperato.
Riscaldatori a gas / surriscaldatori: Come parte di scambiatori di calore gas-gas o gas-fluido.
Riscaldatori di processo in impianti chimici: Dove un fluido deve essere riscaldato o raffreddato in modo efficiente in un ingombro ridotto.
Preriscaldatori d'aria / recupero di calore dei fumi: I tubi alettati aiutano ad aumentare lo scambio di calore tra i fumi e l'aria in entrata o i flussi di processo.
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