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Tubi a forcina alettati saldati al laser per caldaie industriali e scambiatori di calore

Tubi a forcina alettati saldati al laser per caldaie industriali e scambiatori di calore

Tubo a pinne saldato al laser

Tubo a forcina per caldaia industriale

Tubo saldato al laser per scambiatore di calore

Luogo di origine:

Zhejiang/Cina

Marca:

TORICH

Certificazione:

ISO9001 ISO14001 TS16949

Numero di modello:

Fintube marrone

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Dettagli del prodotto
Applicazione:
Scambiatore di calore
Diametro esterno (round):
30 - 325 mm
Spessore:
2 - 100 mm
Standard:
ASTM, Din, GB, JIS, API
Tecnica:
Dranaggio freddo, laminato caldo, laminato freddo, ERW, laminato caldo/freddo disegnato
Trattamento superficiale:
Galvanizzato, su misura, rivestito di rame, nulo, lucidato
Grado:
304 316 T11 T12 P11
Lunghezza:
6m o come requisito, come richiede il cliente
Evidenziare:

Tubo a pinne saldato al laser

,

Tubo a forcina per caldaia industriale

,

Tubo saldato al laser per scambiatore di calore

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1ton
Prezzo
900-1100 USD/Ton
Imballaggi particolari
In fasci o in scatole di legno.
Tempi di consegna
20-30 giorni su prodotti
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione
60000 tonnellate/tonnellate all'anno
Descrizione del prodotto


Tubi a forcina alettati saldati al laser per caldaie industriali e scambiatori di calore 0

Tubi industriali alettati a forcina Brown Fintube per caldaie, tubi saldati a laser per scambiatori di calore

Descrizione di materiali / prodotti

I tubi a forcina Brown Fintube sono tubi alettati longitudinalmente, tipicamente prodotti tramite saldatura a resistenza (o, in progetti più avanzati, tramite saldatura laser) dove le alette sono saldate su un tubo base per formare un elemento di trasferimento del calore compatto e ad alta efficienza. La geometria a “forcina” si riferisce a configurazioni a U o a doppia gamba, rendendo le alette parte di scambiatori di calore compatti a controcorrente o multi-tubo (scambiatori di calore a forcina).

Questi tubi alettati sono progettati per caldaie industriali, economizzatori, recupero di calore di scarto, riscaldatori a gas e altre applicazioni di scambio termico ad alta temperatura / alta pressione.

Specifiche

Parametro Valore / intervallo tipico
Diametro esterno (O.D.) del tubo base Da 19 mm a 76 mm (tipico)
Spessore della parete del tubo base Da 2,0 mm a 6,0 mm (tipico)
Altezza aletta Da 6,0 mm a 32,0 mm
Spessore aletta Da 0,8 mm a 1,2 mm
Numero di alette per fila 4, 8, 16, 24, 32, 40, 48 (multipli di quattro)
Lunghezza massima ≤ 15 m tipicamente
Passo / spaziatura alette Specifico per progetto, tipicamente tra le alette a pochi mm di distanza
Combinazioni di materiali Acciaio al carbonio, acciai inossidabili (304, 316, ecc.), acciai legati

Composizione chimica

Di seguito è riportata una tabella di esempio che confronta le composizioni chimiche di cinque materiali / gradi di base per tubi alettati analoghi, comunemente utilizzati in caldaie o servizi di scambiatori di calore. Il materiale delle alette è spesso lo stesso tipo o lega compatibile.

Grado C (max) Si Mn Cr Ni
ASTM A213 TP304 0.08 1.00 2.00 18.0–20.0 8.0–10.5
ASTM A213 TP316 0.08 1.00 2.00 16.0–18.0 10.0–14.0
ASTM A213 T11 0.15 0.50 1.00 1.0
ASTM A213 T22 0.15 0.50 1.00 2.0
ASTM A335 P11 0.15 0.50 1.00 1.0

Questi gradi di acciaio di base sono illustrativi. Il tubo alettato può utilizzare una lega di alette simile o corrispondente. Le composizioni chimiche esatte devono essere consultate dalla specifica / certificato del mulino applicabile.

Proprietà meccaniche

Ecco una tabella comparativa delle proprietà meccaniche tipiche (a temperatura ambiente) degli stessi o analoghi materiali / gradi di tubi base.

Grado Limite di snervamento (MPa) Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento (%) Durezza (HV o simile)
TP304 ~215 515–720 ≥ 40 % ~200–220 HV
TP316 ~215 515–695 ≥ 40 % ~200–220 HV
T11 ~205 415–585 ≥ 20 % ~140–180 HV
T22 ~205 415–585 ≥ 20 % ~140–180 HV
P11 ~205 415–585 ≥ 20 % ~140–180 HV

Questi valori sono indicativi e dipendono dal trattamento termico, dallo spessore della parete e dalle tolleranze di fabbricazione. Fare sempre riferimento ai certificati di prova del mulino o ai riferimenti standard.

Caratteristiche principali

  • Alta efficienza termica: Le alette aumentano l'area superficiale esterna (o interna), accelerando il trasferimento di calore e riducendo la lunghezza del tubo o le dimensioni del guscio richieste.

  • Saldatura laser: Nei tubi alettati prodotti mediante saldatura laser, la piena penetrazione, la saldatura continua e la zona a basso impatto termico migliorano il collegamento aletta-tubo, riducono la resistenza termica e migliorano la resistenza alla corrosione.

  • Geometria compatta a “forcina”: La disposizione a U o a doppia gamba consente progetti compatti a controcorrente, riduce la necessità di giunti di dilatazione e consente di risparmiare spazio.

  • Capacità ad alta pressione / alta temperatura: La saldatura robusta e la scelta dei materiali consentono il funzionamento in condizioni di caldaia o processo impegnative.

  • Facilità di manutenzione: La configurazione a forcina consente un accesso, un'ispezione e una pulizia più facili rispetto ai lunghi fasci diritti.

Standard di riferimento

A seconda della regione e dell'applicazione, possono essere applicati i seguenti standard:

  • ASTM / ASME: ad es. ASTM A213, ASME Boiler & Pressure Vessel Code (B & PV) per tubi senza saldatura ferritici e austenitici

  • EN: Standard europei per acciai e scambiatori di calore

  • GOST / Russo: specifiche equivalenti nei mercati russo / CSI

  • JIS: Standard industriali giapponesi

  • GB: Standard nazionali cinesi (ad es. GB per acciai, tubi)

Il produttore di tubi alettati deve garantire la conformità allo standard applicabile (materiale, tolleranze dimensionali, prova di pressione, esame non distruttivo).

Campi di applicazione

Ampi settori di applicazione

  • Generazione di energia (caldaie, economizzatori, recupero di calore di scarto)

  • Processi petrolchimici e chimici

  • Petrolio e gas

  • HVAC / riscaldamento industriale / sistemi a vapore

  • Riscaldamento di processi alimentari / farmaceutici

  • Recupero di calore / sistemi rigenerativi

Applicazioni specifiche

  • Economizzatore di caldaia: I tubi a forcina Brown fintube vengono utilizzati per recuperare il calore residuo dai fumi prima dello scarico, migliorando l'efficienza.

  • Caldaia a recupero di calore / recupero di calore: In impianti industriali in cui gas o flussi caldi devono essere raffreddati o il calore recuperato.

  • Riscaldatori a gas / surriscaldatori: Come parte di scambiatori di calore gas-gas o gas-fluido.

  • Riscaldatori di processo in impianti chimici: Dove un fluido deve essere riscaldato o raffreddato in modo efficiente in un ingombro ridotto.

  • Preriscaldatori d'aria / recupero di calore dei fumi: I tubi alettati aiutano ad aumentare lo scambio di calore tra i fumi e l'aria in entrata o i flussi di processo.


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D: Sei una società commerciale o un produttore?

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è in base alla quantità.


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