ASTM B167 Tubi e tubi di inconello senza saldatura resistenti alle alte temperature per applicazioni industriali
Dettagli del prodotto
tubo del inconel 718
,Metropolitana di Inconel 601
ASTM B167 copre tubi e tubi in lega nickel-cromo-ferro senza saldatura progettati per il servizio ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione, atmosfere di carburizzazione,e applicazioni industriali resistenti alla corrosioneL'Inconel 600 (UNS N06600) e l'Inconel 601 (UNS N06601) sono ampiamente utilizzati nei forni per il trattamento termico, nei sistemi petrolchimici, nelle attrezzature di trattamento termico,e delle industrie di produzione di energia a causa della loro eccellente stabilità strutturale a temperature elevate.
Questi tubi senza cuciture sono fabbricati tramite estrusione a caldo, lavaggio a freddo e processo di ricottura in soluzione per ottenere una tolleranza dimensionale precisa, finitura superficiale,e prestazioni meccaniche affidabili in ambienti operativi difficili.
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Nome del prodotto | ASTM B167 Tubo Inconel 600 / tubo Inconel 601 |
| Norme | ASTM B167 / ASME SB167 |
| Gradi di materiale | UNS N06600 (Inconel 600), UNS N06601 (Inconel 601) |
| Processo di produzione | Tirato a freddo / finito a caldo / senza cuciture |
| Diametro esterno | 6 mm - 127 mm |
| Spessore della parete | 1 mm - 30 mm |
| Distanze | 1 - 12 m, lunghezze di taglio personalizzate disponibili |
| Tolleranza | Conformemente alla norma ASTM B167 o alle specifiche del cliente |
| Diritta | ≤ 1,5 mm/m |
| Finitura superficiale | Annealed & Pickled (AP), Bright Annealed (BA), Polished |
| Trattamento termico | Soluzione annelata |
| Tipo di tubo | Tubo rettilineo / Tubo U |
| Tipo di fine | Fine piana / fine a beve |
| Esame | Prova di corrente di eccitazione, prova idrostatica, PMI, prova di appiattimento |
- Eccellente resistenza all'ossidazione fino a 1177°C per Inconel 601
- L'elevato contenuto di nichel fornisce una forte resistenza alla corrosione da cloruro
- Superiore resistenza alla carburizzazione e alla nitrurazione in atmosfere di lavorazione termica
- Proprietà meccaniche stabili in condizioni di riscaldamento ciclico
- Eccellente resistenza alla rottura da sollevamento per il servizio a temperatura elevata a lungo termine
- La costruzione senza saldature riduce i difetti legati alla saldatura e i rischi di perdite
- Adatti per atmosfere ossidanti, riducenti e neutre
Tutti i tubi madre e i bicchieri sono forniti con la norma EN 10204 3.1 certificazione del materiale e verifica dell'identificazione positiva del materiale (PMI) per garantire la conformità ai requisiti di composizione chimica ASTM B167.
Il lavaggio a freddo a più passaggi e i processi di ricottura controllata migliorano la concentricità, la consistenza dello spessore della parete e la rugosità della superficie.specialmente per le applicazioni di scambiatori di calore e tubi di forno che richiedono tolleranze dimensionali strette.
Ogni lotto di produzione può essere sottoposto a prove di appiattimento, prove di accensione, ispezione della corrosione intergranulare,e verifica della resistenza alla trazione ad alta temperatura per garantire un funzionamento stabile in ambienti industriali a ciclo termico e corrosivi.
| Sistema standard | Norme |
|---|---|
| ASTM | ASTM B167 |
| ASME | ASME SB167 |
| Classificazione | EN 10216-5 |
| JIS | JIS G4902 |
| Gran Bretagna | GB/T 15007 |
| GOST | GOST 5632 |
Inconel 601 seamless tubes are extensively used in ethylene cracking furnace radiant sections where continuous exposure to carburizing atmospheres and temperatures above 1000°C requires exceptional oxidation and creep resistance.
| Elemento | N.U.N. 06600 | N.U.S. N06601 | N.U.N. 06690 | N06025 delle Nazioni Unite | N06045 delle Nazioni Unite |
|---|---|---|---|---|---|
| Altri prodotti | 72.0 min | 58.0 - 63.0 | 58.0 min | Bilancio | 45.0 min |
| Cromo | 14.0 - 17.0 | 21.0 - 25.0 | 27.0 - 31.0 | 24.0 - 26.0 | 26.0 - 29.0 |
| Ferro. | 6.0 - 10.0 | Bilancio | 7.0 - 11.0 | 8.0 - 11.0 | 21.0 - 25.0 |
| Carbonio | 0.15 max. | 0.10 massimo | 0.05 massimo | 0.15 a 0.25 | 0.05 a 0.12 |
| Fabbricazione a partire da: | 1.0 massimo | 1.5 massimo | 0.5 massimo | 0.15 max. | 1.0 massimo |
| Silicio | 0.5 massimo | 0.5 massimo | 0.5 massimo | 0.5 massimo | 2.5 - 3.0 |
| Acciaio | 0.5 massimo | 1.0 massimo | 0.5 massimo | 0.1 massimo | 0.3 massimo |
| Sulfuro | 0.015 massimo | 0.015 massimo | 0.015 massimo | 0.010 massimo | 0.010 massimo |
| Aluminici | - Non lo so. | 1.0 a 1.7 | - Non lo so. | 1.8 - 2.4 | - Non lo so. |
| Titanio | - Non lo so. | - Non lo so. | - Non lo so. | 0.1 - 0.2 | - Non lo so. |
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) | Durezza |
|---|---|---|---|---|
| N.U.N. 06600 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | ≤ 195 HB |
| N.U.S. N06601 | ≥ 550 | ≥ 205 | ≥ 30 | ≤ 220 HB |
| N.U.N. 06690 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | ≤ 220 HB |
| N06025 delle Nazioni Unite | ≥ 650 | ≥ 300 | ≥ 25 | ≤ 250 HB |
| N06045 delle Nazioni Unite | ≥ 570 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 230 HB |
- Tubo senza cuciture
- Tubo senza cuciture
- Tubo U Bend
- Tubo per scambiatori di calore
- Tubo raffinato luminoso
- Tubi industriali in salamoia
- Tubo a freddo di precisione
- Analisi della composizione chimica
- Prova delle proprietà meccaniche
- Test di corrente di cratera
- Prova ad ultrasuoni
- Prova idrostatica
- Prova di corrosione intergranulare
- Test di accensione e appiattimento
- Ispezione dimensionale
- Ispezione della qualità delle superfici
- Coperture di plastica su entrambe le estremità
- Imballaggio impermeabile
- Casse di legno o scatole di compensato
- Imballaggi idonei all'esportazione
- Protezione individuale dei tubi lucidati
-
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