Tubo di lega di nichel senza saldatura ricoperto di acciaio brillante con elevato contenuto di nichel per scambiatori di calore resistenti alla corrosione
Dettagli del prodotto
Metropolitana senza cuciture della lega di nichel
,Metropolitana della lega di nichel di UNS N06600
,Tubi d'acciaio senza cuciture di tempera luminosi
ASTM B167 UNS N06600 tubo senza cuciture è un tubo in lega di nichel-cromo-ferro destinato ad essere utilizzato resistente alla corrosione e al calore.Il suo contenuto minimo di nichel del 72% fornisce resistenza alla fratturazione da corrosione da stress degli ioni cloruro, mentre il 14,0-17,0% di cromo supporta la resistenza all'ossidazione in ambienti ad elevate temperature.
Per la costruzione di scambiatori di calore, il tubo può essere fornito in condizioni di lavorazione a freddo e di ricottura con una superficie liscia e luminosa adatta per l'espansione, la piegatura, la saldatura,e assemblati in fasci di tubiL'ASTM B167 riguarda i tubi e tubi senza saldatura in lega di nichel, mentre le tolleranze dimensionali e i requisiti generali sono controllati attraverso l'ASTM B829.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Prodotto | Tubo per scambiatori di calore a lega di nichel senza saldatura, ricottato in modo chiaro |
| Materiale | Leghe di nichel-cromo-ferro |
| Norme | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| Grado | N.U.N. 06600 |
| Denominazione equivalente | Leggia 600 / W.Nr. 2.4816 |
| Metodo di produzione | di larghezza superiore a 30 cm |
| Diametro esterno | 6-127 mm |
| Spessore della parete | 1-30 mm |
| Distanze | 1-12 m; lunghezze fisse o casuali disponibili |
| Tolleranza dimensionale | Conformemente alla norma ASTM B829; tolleranze più strette per accordo |
| Tolleranza all' OD | Sulla base del diametro del tubo, dello spessore della parete e delle condizioni di fabbricazione |
| Tolleranza dello spessore della parete | Secondo la norma ASTM B829 o disegno approvato dall'acquirente |
| Diritta | Commercialmente rettilineo come richiesto dalla norma ASTM B167; una rettilineità più stretta disponibile per accordo |
| Condizione della superficie | Altri prodotti di acciaio o di acciaio |
| Trattamento termico | Soluzione anneolata in un'atmosfera protettiva controllata, seguita da un raffreddamento rapido |
| Finali | Altri prodotti di acciaio o di acciaio |
| Esame | Prova di trazione e prova elettrica idrostatica o non distruttiva |
| Documentazione | EN 10204 3.1 Certificato di materiale, numero di calore e registri di ispezione |
| Ispezione facoltativa | Prova di corrente di vortice, prova ad ultrasuoni, PMI, ispezione dimensionale e ispezione da parte di terzi |
La norma ASTM B167 richiede che il materiale finito sia uniforme in qualità e condizione, liscio, commercialmente retto e privo di imperfezioni dannose.Ogni tubo deve essere sottoposto a prova idrostatica o a prova elettrica non distruttiva, a meno che non sia specificato diversamente nell'ordine di acquisto..
UNS N06600 contiene almeno il 72,0% di nichel.L'elevato tenore di nichel fornisce una forte resistenza alla rottura da corrosione da stress degli ioni cloruro e contribuisce a prestazioni affidabili in molti ambienti alcalini e riducenti.
La lega contiene dal 14,0 al 17,0% di cromo, che forma una pellicola protettiva di ossido che migliora la resistenza all'ossidazione e a molte atmosfere ad alta temperatura.
per tubi lavorati a freddo e ricottati con un diametro esterno uguale o inferiore a 127 mm, la norma ASTM B167 specifica:
- Resistenza alla trazione minima: 550 MPa
- Resistenza minima dello 0,2%: 240 MPa
- Allungamento minimo: 30%
Questi valori minimi forniscono una duttilità sufficiente per la piegatura, l'espansione del tubo e l'assemblaggio tubo-piastra.
L'UNS N06600 è ampiamente selezionata dove sono richieste sia la resistenza alla corrosione che la resistenza alle temperature elevate.I dati tecnici del fabbricante descrivono l'lega come adatta ad applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore, compresi i componenti del forno, le apparecchiature di lavorazione chimica e le apparecchiature di trattamento termico.ambiente e codice di progettazione applicabile.
La ricottura luminosa viene eseguita in un'atmosfera protettiva controllata per limitare l'ossidazione superficiale.Il processo produce una superficie interna ed esterna pulita che riduce l'ulteriore descalcificazione e supporta l'ispezione, fabbricazione e saldatura.
Una preoccupazione comune nell'approvvigionamento è se il diametro esterno del tubo e lo spessore della parete sono sufficientemente coerenti per l'espansione del foglio del tubo e l'assemblaggio del fascio.
Il controllo della produzione può comprendere:
- Monitoraggio continuo dell'OD e dello spessore della parete
- Prova di corrente di vortice a tutta lunghezza
- Ispezione dimensionale dell'area terminale
- Misurazione dell'ovalità
- Taglio a lunghezza fissa
- Controllo delle tolleranze specifico del cliente
Le relazioni di ispezione possono identificare la DO effettiva, lo spessore della parete, l'ovalità e la lunghezza piuttosto che indicare solo le dimensioni nominali.
Gli acquirenti richiedono spesso la conferma che il tubo ricoperto di calore luminoso è privo di scaglie di ossidi pesanti, contaminazione da ferro incorporato, residui di lubrificante e difetti superficiali.
La procedura di fornitura può pertanto comprendere:
- Aglio in atmosfera controllata
- Pulizia delle superfici dopo la modellazione
- Ispezione visiva con illuminazione controllata
- Ispezione della superficie interna
- Misurazione della rugosità se specificata
- Coperture protettive e imballaggi resistenti all'umidità
Il ricottamento luminoso deve essere considerato una condizione di fabbricazione controllata, non una mera finitura cosmetica.
Le sostituzioni di leghe di nichel possono comportare gravi rischi per il servizio, pertanto ogni lotto di produzione dovrebbe essere rintracciabile dalla materia prima alla spedizione finale.
I controlli di qualità disponibili comprendono:
- Tracciabilità del numero di calore
- Identificazione positiva del materiale
- Analisi chimica della lattina e del prodotto
- Prova meccanica
- Prova idrostatica o di corrente vorticale
- Certificazione EN 10204 3.1
- Ispezione da parte di terzi
- Marcatura del grado, delle dimensioni, del numero di calore e della norma
La norma ASTM B167 richiede che l'ordine identifichi la lega, l'edizione delle specifiche, la condizione, la finitura, le dimensioni, il metodo di prova e i requisiti di certificazione.
| Norme | Applicazione |
|---|---|
| ASTM B167 | tubi e tubi di lega di nichel-cromo senza saldatura |
| ASME SB-167 | Adozione ASME per la costruzione di apparecchiature a pressione |
| ASTM B829 | Requisiti generali di dimensione, di prova e di tolleranza per i tubi senza saldature in lega di nichel |
| ASTM E8/E8M | Prova di trazione di materiali metallici |
| ASTM E213 | Esame ad ultrasuoni di tubi e tubi metallici se specificato |
| ASTM E426 | Esame elettromagnetico dei prodotti tubolari senza cuciture e saldature, se specificato |
| EN 10204 | Tipi di documenti di ispezione, inclusa la certificazione 3.1 |
| EN ISO 6507-1 | Prova di durezza Vickers se necessario |
| JIS H 4552 | tubi e tubi senza saldatura di nichel e di lega di nichel |
| GB/T 15007 | Denominazioni di nichel e lega di nichel e riferimento della composizione chimica |
L'ordine di acquisto deve indicare l'edizione standard esatta, in quanto la copertura delle leghe, le norme di riferimento e i requisiti supplementari possono variare tra le revisioni.ASTM B167-23 comprende la UNS N06600 e altre leghe di nichel-cromo per tubi e tubi corrosivi e termici senza saldature.
I tubi senza cuciture UNS N06600 possono essere installati come tubi di trasferimento del calore all'interno di uno scambiatore di calore a guscio e tubo utilizzato per riscaldare o raffreddare fluidi corrosivi di processo.
Per questa applicazione, i requisiti di appalto includono normalmente:
- Diametro esterno controllato per un'accurata apertura del foro della lamina
- Spessore della parete stabile per la progettazione a pressione
- Superficie ricotta lucida o pulita
- Prova elettrica non distruttiva a tutta lunghezza
- Bendabilità per le configurazioni a tubo in U
- Tracciabilità del numero di calore
- Pulizia della fine del tubo per saldatura o espansione orbitale
- Prova idrostatica se specificata
La selezione finale del materiale deve tener conto della composizione del fluido di processo, della temperatura di funzionamento, della concentrazione di cloruro, della pressione, della velocità di flusso e del metodo di pulizia.
| Grado UNS | Ni | Cr | Fe | M | Al | C | Cu | - Sì. | S | Altri elementi controllati |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N06600 | 72.0 min | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1.0 massimo | - Non lo so. | 0.15 max. | 0.50 al massimo | 0.50 al massimo | 0.015 massimo | - Non lo so. |
| N06601 | 58.0-63.0 | 21.0-25.0 | Bilancio | 1.5 massimo | 1.0-1.7 | 0.10 massimo | 1.0 massimo | 0.50 al massimo | 0.015 massimo | - Non lo so. |
| N06603 | Bilancio | 24.0-26.0 | 8.0-11.0 | 0.15 max. | 2.4-3.0 | 0.20-0.40 | 0.50 al massimo | 0.50 al massimo | 0.010 massimo | Ti 0.10-0.25P 0,020 max; Zr 0,01-0.10; Y 0,01-0.15 |
| N06690 | 58.0 min | 27.0-31.0 | 7.0-11.0 | 0.50 al massimo | - Non lo so. | 0.05 massimo | 0.50 al massimo | 0.50 al massimo | 0.015 massimo | - Non lo so. |
| N06693 | Bilancio | 27.0-31.0 | 2.5-6.0 | 1.0 massimo | 2.5-4.0 | 0.15 max. | 0.50 al massimo | 0.50 al massimo | 0.010 massimo | Ti 1,0 max; Nb 0,5-2.5 |
| Grado UNS | Condizione applicabile | Resistenza alla trazione, min. | 0.2% di resistenza, min. | Allungamento, Min. |
|---|---|---|---|---|
| N06600 | Arniato a freddo, OD ≤ 127 mm | 550 MPa | 240 MPa | 30% |
| N06601 | di larghezza superiore o uguale a 30 cm | 550 MPa | 205 MPa | 30% |
| N06603 | di larghezza superiore o uguale a 30 cm | 650 MPa | 300 MPa | 25% |
| N06690 | Arniato a freddo, OD ≤ 127 mm | 586 MPa | 240 MPa | 30% |
| N06693 | Lavori a freddo o a caldo, di larghezza ≤ 127 mm | 690 MPa | 345 MPa | 30% |
| Articolo di ispezione | Requisito raccomandato |
|---|---|
| Analisi chimica | Verificare la composizione dell'UNS N06600 mediante analisi termica |
| PMI | Confermare l'identità delle leghe di nichel, cromo e ferro |
| Prova di trazione | Confermare le proprietà meccaniche minime ASTM B167 |
| Test di corrente di vorticoso | Esame completo di ciascun tubo |
| Prova idrostatica | Quando specificato in sostituzione o in aggiunta alla prova elettrica |
| Ispezione dimensionale | OD, spessore della parete, lunghezza e ovalità |
| Ispezione di superficie | Esame visivo interno ed esterno |
| Prova di rugosità | Quando è richiesto un valore Ra specificato |
| Appiattire o accendere | Se è richiesta la convalida della fabbricazione, mediante accordo |
| Documentazione | EN 10204 3.1 Certificato e relazione di ispezione |
| Tracciabilità | Numero di calore mantenuto durante la produzione e l'imballaggio |
-
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