Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Torich
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
ASTM A213
ASTM A213 Caldaie/scambiatori di calore tubo in acciaio senza cuciture in acciaio inossidabile ricoperto
| Nome del prodotto | tubi di acciaio per caldaie |
| Materiale | 304 316 T11 T22 |
| Tipo
| Altri prodotti |
| Norme | ASTM A213 |
| Grado | 304, 304L, 316L, 321, 347, 904L |
| Dimensione | 5-420 mm |
| Distanze | 800 mm - 11800 mm |
| Utilizzato | bolliere, scambiatore di calore |
Tolleranza per tubo di caldaia inossidabile senza cuciture:
| Metodo di produzione | Dimensione ((mm) | Tolleranza | |
| Rivestimento a caldo (extrusione) | OD | ≤ 140 | ±1,25% |
| > 140 | ±1,0% | ||
| WT | ≤ 10 | ± 12,5% | |
| > 10 | ±15% | ||
| Delle parti di cui all'allegato II, parte B, punto 1, lettera a), del regolamento (UE) n. 1308/2013 | OD | 8 ~ 30 | ± 0,20 mm |
| > 30 ~ 50 | ± 0,30 mm | ||
| > 50 | ± 0,8% | ||
| WT | 1.0~3 | +12% -10% | |
| >3.0 | ± 10 | ||
Acciaio inossidabile 316.Composizione
| Grado | C | M | - Sì. | P | S | Cr | Mo. | Ni | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 | Min. | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | Min. | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max. | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | Min. | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| massimo | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
| Grado | Stringenza di trazione (MPa) min | Strumento di resistenza dello 0,2% (MPa) min | Lungo (% in 50 mm) min | Durezza | |
|---|---|---|---|---|---|
| Rockwell B (HR B) massimo | Brinell (HB) massimo | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| Grado | Densità ((kg/m)3) | Modulo di elasticità (GPa) | Coeffetto medio di espansione termica (μm/m/°C) | Conduttività termica (W/m.K) | Calore specifico 0-100 °C (J/kg.K) | Resistenza elettrica (nΩ.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | A 100 °C | A 500 °C | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Il trattamento termico delle proprietà meccaniche longitudinali del tubo di acciaio deve essere effettuato secondo la norma.
| Materiale | Resistenza alla trazione MPa ≥ | Forza di resa MPa ≥ | L'allungamento % ≥ |
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 1Cr19Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 550 | 205 | 40 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
| 1Cr17 | 410 | 245 | 20 |
| 00Cr27Mo | 410 | 245 | 20 |
| 1Cr25Ti | 440 | 245 | 17 |
Durezza:
Per i tubi il cui W.T. è ≥ 2 mm, devono essere effettuate prove di durezza Rockwell.
Prova dei tubi della caldaia senza saldature:
1- Prova di piegatura:
I tubi devono essere sottoposti alla prova di piegatura quando l'OD ≤ 22 mm. L'angolo di piegatura è di 90 gradi e il raggio di piegatura è 6 volte il diametro esterno del tubo di acciaio.
2. prova idraulica;
Quando si effettua la prova di corrente di vortice, si deve seguire la norma GB/T 7735-1995 Gr. A; quando si effettua la prova ad ultrasuoni, la norma GB/T 5777-1996 Gr.C8 deve essere seguito.
3. Prova di appiattimento
4. Prova di flangia
5- Espandiamo il test.
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