ASTM A789 Super Duplex 2507 Tubo di acciaio inossidabile a freddo per la petrochimica
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Quantità di ordine minimo : | 5 ton | Prezzo : | negotiable |
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Imballaggi particolari : | in imballaggio in condizione di navigare | Tempi di consegna : | 35-40 giorni del lavoro |
Termini di pagamento : | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacità di alimentazione : | 20000 tonnellate all'anno |
Luogo di origine: | La Cina | Marca: | TORICH |
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Certificazione: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Numero di modello: | GB/T 24593 |
Informazioni dettagliate |
|||
Materiale: | Acciaio inossidabile 201/304/316 | Grado: | S30210 S30408 S30403 S31008 |
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superficie: | marinatura | Tecnica: | Trafilato a freddo laminato a freddo |
OD: | 3-500MM | PESO: | 0.5-50mm |
Evidenziare: | acciaio inossidabile del tubo,tubo dell'acciaio inossidabile del grande diametro |
Descrizione di prodotto
Nome di prodotto: Tubi austenitici dell'acciaio inossidabile della caldaia e dello calore-scambiatore di GB/T24593 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti 304/316Welded
Intervallo di grandezza: O.D.: 3-500mm W.T.: 0.5-50mm L: 2000-12000mm secondo l'applicazione reale e la produzione dei clienti.
Applicazione: Per la caldaia e lo calore-scambiatore
Grado d'acciaio: 12Cr18Ni9,06Cr19Ni10,022Cr19Ni10,06Cr25Ni20,022Cr22Ni5Mo3N, 019Cr19Mo2NbTi, 06Cr13Al
Caratteristica:
Buona concentricità
Buona qualità di superficie
Buona tolleranza di identificazione e del OD
Alta precisione
Qualità stabile
Rugosità regolare
ASSICURAZIONE DI QUALITÀ DI TORICH
Table1Tolerance del OD
Classificazione | OD nominale | Tolleranza ammissibile | ||
PC | PB | PA | ||
H T |
<25 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.10 |
≥25~<40 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.20 | |
≥40~<63 | ±0.50 | ±0.30 | ±0.25 | |
≥63~<90 | ±0.60 | ±0.50 | ±0.40 | |
≥90~<159 | ±0.80 | ±0.65 | ±0.50 | |
≥159~<300 | ±0.8%D | ±0.7%D | ±0.5%D | |
≥300~<610 | ±0.1%D | ±0.8%D | ±0.6%D | |
≥10 | protocollo | protocollo | protocollo | |
WC PS |
<25 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.10 |
≥25~<40 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.13 | |
≥40~<50 | ±0.20 | ±0.18 | ±0.15 | |
≥50~<60 | ±0.25 | ±0.20 | ±0.18 | |
≥60~<90 | ±0.30 | ±0.28 | ±0.25 | |
≥90~<100 | ±0.40 | ±0.35 | ±0.30 | |
≥100~<200 | ±0.5%D | ±0.4%D | protocollo | |
≥200 | protocollo | protocollo | protocollo |
Tabella 2Tolerance di PESO
PESO nominale | Tolleranza ammissibile |
<0.5 | ±0..10 |
≥0.5~1.0 | ±0.15 |
>1.0~2.0 | ±0.20 |
>2.0~<4.0 | ±0.30 |
≥4.0 | ±10%S |
Grado di piegamento della tabella 3
Parete nominale Thickness/mm | Grado di piegamento (mm/m) |
≤108 | ≤1.0 |
>108~325 | ≤1.5 |
>325 | ≤2.5 |
Composizione chimica nella tabella 3
Grado d'acciaio | Compositon chimico % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | |
12Cr18Ni9 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~10.00 |
17,00 ~19,00 |
— | 0,10 |
06Cr18Ni10 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
022Cr19Ni10 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~12.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
07Cr19Ni10 | 0.04~0.10 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
06Cr19Ni10N | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— |
0,10 ~0,16 |
022Cr19Ni10N | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— |
0,10 ~0,16 |
10Cr18Ni12 | 0,12 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.50~13.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
06Cr23Ni13 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 12.00~15.00 |
17,00 ~19,00 |
— | — |
03Cr25Ni20 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 19.00~22.00 |
22,00 ~24,00 |
— | — |
06Cr17Ni12Mo2 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
24,00 ~26,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
022Cr17Ni12Mo2 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
06Cr17Ni12Mo2Ti | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
16,00 18,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
06Cr17Ni12MoN | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~13.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
0,10 ~0,16 |
022Cr17Ni12Mo2N | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~13.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
0,10 ~0,16 |
06Cr19Ni13Mo3 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 11.00~15.00 |
16,00 ~18,00 |
3,00 ~4,00 |
— |
Proprietà meccanica della tabella 4
No. | No.in GB/T20878 | Codice digitale unificato | GRADO D'ACCIAIO | Sistema raccomandato di trattamento termico | Proprietà di tensione | Durezza | |||
resistenza alla trazione M.della R (N/MM2) |
Forza stipulata di allungamento della muffa di plastica Rp0.2/(N/mm2) |
Allungamento A/% |
HRB | ||||||
≥ | ≤ | ||||||||
1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
2 | 17 | S30408 | 06Cr19Ni10 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
3 | 18 | S30409 | 022Cr19Ni10 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 485 | 170 | 35 | 90 | |
4 | 19 | S30458 | 07Cr19Ni10 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
5 | 23 | S30458 | 06Cr19Ni10N | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 550 | 240 | 35 | 90 | |
6 | 25 | S30453 | 022Cr19Ni10N | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
7 | 26 | S30510 | 10Cr18Ni12 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
8 | 32 | S30908 | 06Cr23Ni13 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
9 | 35 | S31008 | 06Cr23Ni20 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
10 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
11 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 485 | 170 | 35 | 90 | |
12 | 41 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
13 | 43 | S31658 | 06Cr17Ni12Mo2N | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 550 | 240 | 35 | 90 | |
14 | 44 | S31653 | 022Cr17Ni12Mo2N | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
15 | 49 | S31708 | 06Cr19Ni13Mo3 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
16 | 50 | S31703 | 022Cr19Ni13Mo3 | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
17 | 55 | S32168 | 06Cr18Ni11Ti | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
18 | 62 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 | |
19 | 63 | S34779 | 07Cr18Ni11Nb | raffreddamento di ≥1040℃.Rapid | 515 | 205 | 35 | 90 |
Oggetti di ispezione della tabella 5 e quantità di campionatura
Oggetti di ispezione | quantità del campionamento |
Composizione chimica |
Ogni fornace Prelevi un campione |
Prova di trazione | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova di durezza | Un campione per ogni lotto su due provette |
Spianatura della prova | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova d'avvolgimento | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova di espansione | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova di piegatura invertita | Un campione ad ogni 450M dei tubi |
prova longitudinale del flattenin | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova idraulica | Per pezzo |
Rilevazione del difetto del flusso turbolento | Per pezzo |
Prova di corrosione intergranulare | Un campione per ogni lotto su due provette |
Prova di granulometria | Un campione per ogni lotto su due provette |
Rilevazione di Ray | Per pezzo |
Prova subacquea di tenuta dell'aria | Per pezzo |
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