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Quali sono i diversi tipi di tubi per caldaie?

2026-02-10

Ultime notizie aziendali su Quali sono i diversi tipi di tubi per caldaie?

Quali sono i diversi tipi di tubi per caldaie?

Molti tubi d'acciaio sono utilizzati nei sistemi di caldaia, ma ogni tubo ha una posizione e una funzione diverse.Questo implica molti fattori, quali il tipo di tubo, il materiale e il processo di fabbricazione, rendendo la selezione dei tubi di caldaia appropriati una questione cruciale.


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Grafico di confronto dei tubi di caldaia

Tipo Dove viene usato? Effetto Materiali raccomandati Norme comuni
Tubo di fuoco / tubo di fumo All'interno del guscio (gas caldo all'interno dei tubi, acqua all'esterno) Produce vapore/acqua calda in molte caldaie confezionate Acciaio al carbonio (Dipende dalla progettazione della caldaia; la classificazione chiave è "tubo a fuoco" o "tubo ad acqua")
Tubi per pareti idriche/evaporatori Pareti del forno (acqua/vapore all'interno dei tubi) Assorbe il calore radiante; produce una miscela di vapore e acqua Carbonio/basse leghe
a seconda del calore e della corrosione
Carbonio senza cuciture/legatura bassa spesso specificata nei progetti di tubi elettrici/industriali
Produttori di tubi per banchi Passaggio di convezione (banco di tubi dopo il forno) Fuoco continuo/trasferimento di calore Acciaio al carbonio (Selezionato in base al codice di progettazione/OEM; spesso famiglie simili ai tubi di evaporazione)
tubi di super riscaldamento Dopo l'evaporazione (zone ad alta temperatura) Aumenta la temperatura del vapore al di sopra della saturazione Più leghe con l'aumento della temperatura; austenitiche nelle zone più calde ASTM A213 / ASME SA213 (tubi per caldaie/super riscaldatori in lega e inossidabile)
tubi di riscaldamento Tra le fasi della turbina (impianti di consumo) Riscaldare il vapore parzialmente espanso Logica simile a quella del surriscaldatore Spesso di grado A213/SA213 in sezioni ad alta temperatura
tubi di economia Area di uscita dei gas di combustione (fine del raffreddatore) Precalda l'acqua di alimentazione utilizzando il calore di scarto Carbonio/basse leghe; il rischio di corrosione può spingere gli aggiornamenti Specificità dei tubi in acciaio al carbonio; la funzione è incentrata sull'efficienza


I tubi per caldaie non sono un unico prodotto, ma sono composti da più componenti e diversi componenti utilizzano diversi tipi di tubi per caldaie.Se "la stessa qualità di tubi per caldaie fosse utilizzata ovunque, " il tubo sarebbe eccessivamente costoso per l'uso in regioni fredde, ma sarebbe di qualità insufficiente e fornirebbe una protezione inadeguata in zone ad alta temperatura/corrosive.


Quale tipo di tubo dovrei usare? Carbonio, lega o inossidabile?

Questa è una domanda frequente, e per dirla in modo semplice, si può intendere come: in quali applicazioni usiamo quali tipi di tubi per caldaie?


  • Tubo di caldaia in acciaio al carbonioviene spesso utilizzato in sezioni più fredde in cui la temperatura del metallo e il rischio di corrosione sono gestibili.
  • Tubo di acciaio Cr-Mo a bassa legasono spesso utilizzati quando le temperature aumentano (comuni nelle parti a pressione più calda).
  • Inossidazione austenitica / alta legasono spesso selezionati per le condizioni più calde di super riscaldamento/riscaldamento.

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Anche questi tubi in acciaio hanno le loro norme corrispondenti.

Applicazione / Tipo di tubo Più comune (ASTM / ASME) Europa (EN) Cina (GB/T) Giappone (JIS)
Caldaie senza cuciture in acciaio al carbonio e tubi di supercalore(tipico per le sezioni a bassa/media temperatura) ASTM A192 /ASME SA-192;ASTM A210/ASME SA-210 EN 10216-2 GB/T 3087(basse e medie pressioni);
GB/T 5310(alta pressione)
JIS G 3461
Caldaie in acciaio al carbonio e tubi di surriscaldamento(quando è consentito il tubo saldato) ASTM A178/ASME SA-178 EN 10217-2 GB/T 28413(tubi di acciaio al carbonio saldati per caldaie e scambiatori di calore) JIS G 3461(include il sistema senza soluzione di continuità + ERW in molte pratiche di appalto)
Caldaie in acciaio a bassa lega senza saldatura e tubi di super riscaldamento(zone ad alta temperatura; leghe resistenti al sollevamento) ASTM A209/ASME SA-209(C-Mo);ASTM A213/ASME SA-213(lega e inossidabile per caldaie/supercaldaie/scambiatori di calore) EN 10216-2 GB/T 5310(comunemente utilizzato per tubi per caldaie ad alta temperatura/pressione in Cina) JIS G 3462
Caldaie in acciaio inossidabile senza cuciture / supercaldaie / tubi per scambiatori di calore ASTM A213 /ASME SA-213 EN 10216-5 GB/T 13296 JIS G 3463
Caldaie saldate in acciaio inossidabile / super riscaldatori / scambiatori di calore / condensatori ASTM A249/ASME SA-249 EN 10217-7 GB/T 24593(tubi in acciaio inossidabile austenitici saldatisi per caldaie e scambiatori di calore) (Spesso specificato dalla specifica del progetto / standard dell'acquirente; i tubi inossidabili per caldaie sono comunemente manipolati sottoJIS G 3463logica degli appalti in funzione del campo di applicazione)

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In caso di tubi per caldaie, quali devono essere specificati?

  • I tubi di caldaia senza cuciture sono in genere utilizzati in ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura e richiedono una circolazione del calore; talvolta sono evidenziati nei disegni di progettazione.
  • In ambienti meno impegnativi, raccomandiamo i tubi in acciaio ERW a causa del loro costo relativamente inferiore.Forniremo un piano completo di garanzia della qualità (comprese le relazioni sulle prove non distruttive, prova di pressione/tensione dell'acqua, ecc.).

Come prevenire i guasti dei tubi della caldaia (e prevenire le perdite ripetute)

1Controllare la chimica acquea per evitare la scaglie/corrosione

I guasti acquei sono spesso collegati a squilibri, corrosione e squilibri chimici, che possono causare un surriscaldamento localizzato.
Azioni efficaci:

Controllo più rigoroso dell'acqua di alimentazione/acqua di caldaia (TDS, controllo dell'ossigeno, se del caso, programma di trattamento coerente).

Segui gli indicatori dei depositi e pulisci in modo proattivo.


2. Gestire i depositi/l'erosione/corrosione nei pressi del fuoco

Le ceneri di combustibile, la fuliggine e i gradienti di temperatura possono danneggiare le superfici esterne del tubo nel tempo.
Azioni efficaci:

Adattare la combustione, migliorare la strategia di sootblowing, monitorare gli schemi di scorie/inquinamento.

Considerare l'aggiornamento/rivestimento del materiale del tubo nelle zone a rischio elevato note (guidato dalla storia di guasti, non dalle congetture).


3. istituzionalizzare l'ispezione + imparare le cause profonde

L'EPRI e altre linee guida del settore enfatizzano programmi formali che combinano ispezione, identificazione del meccanismo di guasto e azioni correttive per ridurre la ripetizione degli eventi.
Azioni efficaci:

Misurazioni dello spessore di base, NDT mirata nei punti caldi.

Tenere una mappa del guasto del tubo per luogo/tipo; trattare le ripetizioni come un problema di sistema, non come una riparazione una tantum.


Altre domande?

Se avete bisogno di informazioni sul tipo di caldaia, sulla posizione del tubo (economizer/supercalorificatore/parete dell'acqua, ecc.) e sulla temperatura/pressione progettata + combustibile + chimica dell'acqua,TORICH può aiutarvi a trovare le norme e i materiali adeguati per i tubi, preparare specifiche di approvvigionamento chiare e ridurre il rischio di guasti ricorrenti dei tubi, consentendo di acquistare una volta, installare una volta e operare per un periodo più lungo.

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