2026-01-20
Potresti esserti chiesto quale tipo di tubo, CDW o ERW, sia più adatto al tuo progetto. Questa non è una domanda semplice, poiché dobbiamo considerare non solo i costi e le specifiche, ma anche le tolleranze, se il tubo saldato presenta difetti di saldatura e se il diametro interno è coerente.
Se te lo stai chiedendo, ecco alcuni punti pratici che devi ricordare:
lSe il tuo progetto è di uso generale, legato alla produzione o coinvolge la lavorazione, e non richiede tolleranze molto strette per i diametri interno ed esterno, allora il tubo ERW è una buona opzione.
lSe hai bisogno di alta precisione per il diametro interno/esterno, la concentricità e lo spessore della parete, CDW Tubo è la scelta migliore.
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Argomento |
Tubo ERW (Tubo meccanico saldato / saldato come-saldato) |
Tubo CDW (Saldato trafilato a freddo) |
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Come è fatto |
Nastro formato + saldato a resistenza elettrica (il cordone di saldatura/bava può rimanere a meno che non sia specificato) |
Realizzato da tubi cavi saldati elettricamente mediante trafilatura a freddo (un passaggio secondario di dimensionamento/finitura) |
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Rischio di cordone di saldatura (bava) ID |
Può essere significativo a meno che non sia controllato; ASTM A513 definisce le condizioni di "bava-in" e "bava controllata" |
La trafilatura a freddo (spesso su utensili/mandrino) di solito migliora il controllo ID; molti acquirenti specificano opzioni ID più strette + minore eccentricità ( |
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Controllo dimensionale |
Spesso focalizzato sull'OD; l'ID dipende dalle condizioni della bava e dal processo |
Progettato per applicazioni di precisione con tolleranze definite con precisione ( |
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Finitura superficiale |
Dipende dal nastro e dalla pratica del laminatoio; la rimozione del cordone può essere extra |
EN 10305-2 richiede superfici lisce e imposta una linea di base di rugosità massima (Ra ≤ 4 μm) ( |
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Profilo di resistenza |
Forte, conveniente; la linea di saldatura esiste |
Le opzioni di condizione di lavoro a freddo + consegna (+C, +SR, +N, ecc.) consentono proprietà su misura per prestazioni e formabilità |
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Applicazioni più adatte |
Strutture, telai, parti meccaniche non critiche, fabbricazione generale |
Parti di precisione, assemblaggi a tenuta stagna, interfacce di tenuta/scorrimento, maggiore sensibilità alla fatica |
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Prezzo unitario vs costo totale |
Prezzo unitario inferiore |
Prezzo unitario più alto, ma può ridurre i tempi di lavorazione, gli scarti e il rischio di garanzia (valutato al meglio dal costo totale sostenuto) |
Nella produzione di tubi in acciaio ERW, le lamiere di acciaio vengono formate e saldate utilizzando macchine piegatrici specializzate. Lo standard ASTM A513 , comunemente utilizzato nella produzione ERW, specifica che gli operatori delle macchine ERW devono classificare le bave del diametro interno.
lBava-In: la bava interna può rimanere fino allo spessore della parete o 3/32 pollici (2,4 mm) (a seconda di quale sia minore).
lBava Controllata: può essere limitata a 0,010 pollici (0,25 mm) o 0,005 pollici (0,13 mm) a seconda di ciò che si ordina.
lNessuna Bava: ottenuta mediante ulteriore lavorazione come DOM (trafilato su mandrino).
Questo dimostra che la selezione dei tubi in acciaio ERW richiede un'elevata attenzione ai dettagli per quanto riguarda le bave.
Useremo come esempio il comunemente usato EN 10305-2. Questo standard afferma chiaramente che il tubo è fabbricato da tubi cavi saldati elettricamente attraverso un processo di trafilatura a freddo. Le sue caratteristiche sono:
lAvere specifiche di dimensioni più rigorose.
lMigliorare la concentricità
lUna superficie più uniforme facilita la successiva lavorazione.
Nello standard EN 10305-2 che abbiamo citato come esempio, le condizioni di consegna sono chiaramente elencate:
+C, +LC, +SR, +A, +N. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione al fatto che le condizioni di formatura e prestazione soddisfino i requisiti.
Questa è una domanda frequente. Generalmente, non è un problema di reazione chimica, ma piuttosto probabilmente dovuto alla concentrazione di sollecitazioni, alle differenze di forma e alle condizioni superficiali.
l Continuiamo esaminando lo standard EN 10305-2, che spiega come le condizioni di consegna influiscono sulle proprietà meccaniche minime. Utilizzando i tubi in acciaio E235 come esempio, questo standard specifica una resistenza alla trazione minima di 490 MPa in condizioni +C e fornisce valori guida corrispondenti per il limite di snervamento in base alle diverse condizioni di consegna.
l In condizioni +C per E355, il valore Rm minimo può raggiungere 640 MPa, ma i requisiti sono diversi per le condizioni +SR/+N.
Da quanto sopra, si può vedere che diversi processi di trafilatura a freddo e condizioni di consegna possono trasformare il tubo da "facilmente formabile" a "ad alta resistenza e preciso", oppure raggiungere un equilibrio tra i due, ad esempio: la distensione dalle sollecitazioni + la trafilatura a freddo possono migliorare la stabilità.
In condizioni normali, i tubi saldati ERW possono soddisfare determinati requisiti, ma il cedimento prematuro della durata deriva solitamente dai seguenti motivi:
l ovalizzazione/fuori rotondità
l parete eccentrica
l Alcune bave hanno usurato le guarnizioni o causato inceppamenti.
Tubi di precisione trafilati a freddo di solito hanno una maggiore concentricità e tolleranze più strette e vengono utilizzati in progetti che richiedono queste specifiche per ridurre il rischio.
Se il processo di fabbricazione dei tubi prevede una quantità significativa di lavorazione (alesatura, levigatura, tornitura) o viene utilizzato principalmente per scopi strutturali o di fabbricazione, allora ERW è l'opzione migliore. Ecco alcune applicazioni comuni:
lImpalcature e supporti per l'edilizia
lManicotti non critici che richiedono la lavorazione completa
lComponenti meccanici con requisiti bassi
Quando si richiede un'elevata precisione nei tubi in acciaio (accuratezza del diametro interno/esterno, concentricità, levigatezza della superficie), CDW è la scelta migliore. Sono anche comunemente usati in:
lParti automobilistiche: che richiedono parti tubolari con specifiche rigorose e sensibilità alla fatica.
lUtensili di ingegneria: comunemente usati in boccole, alberi e componenti scorrevoli di precisione.
lSistemi idraulici e pneumatici: alcuni tubi richiedono cilindri o guarnizioni idrauliche.
Questo è un problema che si presenta frequentemente durante il processo di approvvigionamento e revisione.
lCosti di lavorazione nascosti (usura aggiuntiva degli utensili, velocità di avanzamento più lente, sbavatura/pulizia extra)
lPerdite di produzione (scarti, rilavorazioni, tempi di fermo della linea di produzione, smistamento)
I tubi in acciaio CDW hanno in genere un prezzo unitario più elevato perché comportano ulteriori processi di lavorazione a freddo, ma molti ritengono che la trafilatura a freddo riduca la lavorazione e gli sprechi a valle, rendendoli convenienti.
Il modo corretto per confrontare i prezzi è Il prezzo dei tubi in acciaio, i tempi di lavorazione e il tasso di scarto.
Se ti stai chiedendo come scegliere i tubi in acciaio giusti per il tuo progetto, invia i tuoi disegni (o fornisci diametro esterno/diametro interno/quantità/materiale) a TORICH Group. Saremo lieti di assisterti. Possiamo fornirti:
lPossiamo confermare se i tubi ERW sono adatti al tuo progetto e fornire tubi ERW di alta qualità.
lIn quali situazioni l'utilizzo di tubi CDW può ridurre i costi complessivi?
lGli standard appropriati e i tempi di consegna sono stati confermati e i termini di consegna sono stati concordati.
lForniamo e offriamo preventivi per soluzioni di controllo qualità su misura per il tuo livello di rischio.
Invii la vostra indagine direttamente noi