logo
Invia messaggio

Dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Tubo di acciaio inossidabile
Created with Pixso.

Il tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile EN10216-5 per pressione Purposes le condizioni tecniche di fornitura

Il tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile EN10216-5 per pressione Purposes le condizioni tecniche di fornitura

Marchio: Torich
Numero di modello: EN10216-5
MOQ: 5MT
prezzo: negoziabile
Condizioni di pagamento: L / C, T / T
Capacità di approvvigionamento: 6000MT/month
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949
Nome di prodotto::
tubo di acciaio senza cuciture
Applicazione::
Per pressione Purposes le condizioni tecniche di fornitura
Norma::
En 10216-5
Imballaggi particolari:
In pacchi con imballaggio in condizione di navigare o in scatola di legno
Capacità di alimentazione:
6000MT/month
Evidenziare:

acciaio inossidabile del tubo

,

tubo dell'acciaio inossidabile del grande diametro

Descrizione del prodotto

EN10216-5 Tubi in acciaio senza saldature per uso a pressione Condizioni tecniche di consegna

Nome del prodotto:Tubi di acciaio senza cuciture

Applicazione:Finalità della pressione Condizioni tecniche di consegna

Classi di acciaio - EN 10088-1

- acciai austenitici (acciai resistenti alla corrosione o alla scorrevolezza)

- acciai austenitici-ferritici

Processo di fabbricazione e condizione di consegna:

I tubi sono fabbricati con un processo senza cuciture, sia il rifinito caldo che il rifinito a freddo sono applicabili.

La condizione di "finitura a caldo" e "finitura a freddo" è a discrezione del fabbricante.

Condizioni di consegna:

I simboli Tipi di condizioni di consegna Condizione della superficie
HFD Trattamento termico finito a caldo, descalcificato Pulito metallico
CFD Trattamento termico finito a freddo, descalcificato Pulito metallico
CFA Fermate a freddo, ricotte di larghezza superiore a 20 mm
CFG Trattamento termico finito a freddo, macinato Il tipo e il grado di rugosità devono essere concordati al momento dell'indagine e dell'ordine.
PFP Trattamento termico finito a freddo, lucidato Polito metallico lucido, il tipo e il grado di rugosità sono concordati al momento dell'inquadratura e dell'ordine

a Una combinazione delle diverse condizioni può essere concordata al momento dell'indagine e dell'ordinanza

b I simboli rappresentano l'abbreviazione del tipo di condizione.CvecchioFinnescatoDaumentato

La domanda e l'ordine devono indicare se il requisito di rugosità si applica al dispositivo interno o

superficie esterna del tubo, o interno ed esterno

Tabella 1 Composizione chimica (analisi della fusione) degli acciai austenitici resistenti alla corrosione, in % di massa (continua)

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

M

P

massimo

S

massimo

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Ni

Ti

Altri

Nome dell'acciaio

Numero di acciaio

X2CrNi18-9

1.4307

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.50 a 19.50

-

-

-

8.00 a 10.00c

-

-

X2CrNi19-11

1.4306

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

18.00 a 20.00

-

-

-

10.00 a 12.00d

-

-

X2CrNiN18-10

1.4311

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12-0.22

17.00 a 19.50

-

-

-

8.50 a 11.50

-

-

X5CrNi18-10

1.4301

0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.00 a 19.50

-

-

-

8.00 a 10.50

-

-

X6CrNiTi18

- 10

1.4541

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

17.00 a 19.00

-

-

-

9.00 a 12.00d

5xC

a

0.70

-

X6CrNiNb18

- 10

1.4550

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

17.00 a 19.00

-

-

10xC

a

1.00

9.00 a 12.00d

-

-

X1CrNi25-21

1.4335

0.020

≤ 0.25

≤ 2.00

0.025

0.010

≤ 0.11

24.00 a 26.00

-

≤ 0.20

-

20.00 a 22.00

-

-

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.00 a 13.00e

-

-

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.00 a 13.00

-

-

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.025

0.010

0.10 a

0.16

24.00 a 26.00

-

2.00 a

2.50

-

21.00 a 23.00

-

-

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

-

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.50 a 13.50c

5xC

a

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

10xC-1.00

10.50 a 13.50

-

-

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50

-

2.00 a

3.00

-

11.00 a 14.00d

-

-

X3CrNiMo17

-13-3

1.4436

0.05

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

3.00

-

10.50 a 13.00d

-

-

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.00 a 19.00

-

2.00 a

3.00

-

12.50 a 15.00

-

-

X2CrNiMoN17

- 13-5

1.4439

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50

-

4.00 a

5.00

-

12.50 a 14.50

-

-

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

M

P

massimo

S

massimo

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Ni

Ti

Altri

Nome dell'acciaio

Nome dell'acciaio

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.030

0.010

≤ 0.11

26.00 a 28.00

0.70

a

1.50

3.00

a

4.00

-

30.00

a

32.00

-

-

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.030

0.010

≤ 0.15

19.00 a 21.00

1.20

a

2.00

4.00

a

5.00

-

24.00

a

26.00

-

-

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547

0.020

≤ 0.70

≤ 1.00

0.030

0.010

0.18 a

0.25

19.50 a 20.50

0.50

a

1.00

6.00

a

7.00

-

17.50

a

18.50

-

-

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529

0.020

≤ 0.50

≤ 1.00

0.030

0.010

0.15 a

0.25

19.00 a 21.00

0.50

a

1.50

6.00

a

7.00

-

24.00

a

26.00

-

-

X2NiCrAlTi32-20

1.4558

0.030

≤ 0.70

≤ 1.00

0.020

0.015

-

20.00 a 23.00

-

-

-

32.00

a

35.00

8x(C+N)

a 0.60

Al:0.15

- A zero.45

  1. Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Per i prodotti da lavorare è consentito, per accordo, un tenore di zolfo controllato compreso tra lo 0,015% e lo 0,030% a condizione che la resistenza alla corrosione sia ancora soddisfatta per lo scopo previsto.

Opzione 3È specificato un tenore di zolfo compreso tra lo 0,015% e lo 0,030%.

  1. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dello 0,50%.
  2. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,00%.
  3. Se per ragioni particolari, ad esempio per la lavorabilità a caldo, è necessario ridurre al minimo il tenore di deltaferrite, o per una bassa permeabilità, il tenore massimo di nichel può essere aumentato dell'1,50%.

Tabella 2 Composizione chimica (analisi della fusione) a degli acciai austenitici resistenti al sollevamento, in % di massa

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

M

P

massimo

S

massimo

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Ni

Ti

Altri

Nome dell'acciaio

Nome dell'acciaio

X6CrNi18-10

1.4948

0.04

a

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 0.11

17.00

a

19.00

-

-

-

8.00

a

11.00

-

-

X7CrNiTi18-10

1.4940

0.04

a

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 0.11

17.00

a

19.00

-

-

-

9.00

a

13.00

5x ((C+N)

Per

0.80

X7CrNiNb18-10

1.4912

0.04

a

0.10

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 0.11

17.00

a

19.00

-

-

10xC

a

1.20

9.00

a

12.00

X6CrNiTiB18-10

1.4941

0.04

a

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

-

17.00

a

19.00

-

-

-

9.00

a

12.00

5xCto 0.80

B:0.0015

a

0.0050

X6CrNiMo17-13-2

1.4918

0.04

a

0.08

≤ 0.75

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 0.11

16.00

a

18.00

-

2.00

a

2.50

12.00

a

14.00

-

X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b

1.4958

(+RA)

0.03

a

0.08

≤ 0.70

≤ 1.50

0.015

0.010

-

19.00

a

22.00

≤ 0.50

-

≤ 0.10

30.00

a

32.50

0.20 a

0.50

Al:0.20

a 0.50

Al+Ti:

≤ 0.70

Co: ≤ 0.5

Ni+Co

=30.0

fino a 32.5

X8NiCrAlTi32-21

1.4959

0.05

a

0.10

≤ 0.70

≤ 1.50

0.015

0.010

-

19.00

a

22.00

≤ 0.50

-

-

30.00

a

34.00

0.25 a

0.65

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

≤ 0.04

≤ 0.75

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10

a

0.18

16.00

a

18.00

-

2.00

a

3.00

-

12.00

a

14.00

-

X8CrNiNb16-13

1.4961

0.04

a

0.10

0.30

a

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

-

15.00

a

17.00

-

-

10xC

a

1.20

12.00

a

14.00

-

X8CrNiMoVNb16-13

1.4988

0.04 a

0.10

0.30

a

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

0.06

a

0.14

15.50

a

17.50

-

1.10

a

1.50

10xC

a

1.20

12.50

a

14.50

-

X8CrNiMoNb16-16

1.4981

0.04

a

0.10

0.30

a

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

-

15.50

a

17.50

-

1.60

a

2.00

10xC

a

1.20c

15.50

a

17.50

-

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

a

0.15

0.20

a

1.00

5.50

a

7.00

0.035

0.015

-

14.00

a

16.00

-

0.80

a

1.20

0.75

a

1.25

9.00

a

11.00

-

  1. Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Ricristalizzando la condizione di ricottura.
  3. Compreso Ta.

Tabella 3 Composizione chimica (analisi della fusione) di acciai austenitici-ferritici, in % di massa

Classe di acciaio

C

massimo

- Sì.

M

P

massimo

S

massimo

N

Cr

Cu

Mo.

Ni

Altri

Nome dell'acciaio

Numero di acciaio

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10 a

0.22

21.00

fino al 23.00

-

2.50

a3.50

4.50

a6.50

X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424

0.030

140 a

2.00

1.20 a

2.00

0.035

0.015

0.05 a

0.10

18.00

- A 19 anni.00

-

2.50

a3.00

4.50

- A cinque.20

X2CrNiN23-4b

1.4362

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.05 a

0.20

22.00

Al 24.00

0.10 a 0.60

0.10

a 0.60

3.50

- A cinque.50

X2CrNiMoN25-7-4b

1.4410

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.20 a

0.35

24.00

fino al 26.00

-

3.00

a4.50

6.00

A otto.00

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

0.030

≤ 0.70

≤ 2.00

0.035

0.015

0.15 a

0.30

24.00

fino al 26.00

1.00 a 2.50

2.70

a4.00

5.50

A 7.50

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

0.030

≤ 1.00

≤ 1.00

0.035

0.015

0.20 a

0.30

24.00

fino al 26.00

0.50 a 1.00

3.00

a4.00

6.00

A otto.00

W:0.50

a1.00

  1. Gli elementi non elencati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, tranne per la finitura della fusione.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Acciaio brevettato.
Ispezione e prova:

Analisi del cast
Prova di trazione a temperatura ambiente EN10002-1
Prova di appiattimento EN10233
Prova di trazione dell'anello EN10234
Prova di espansione della deriva EN10236
Prova di espansione dell'anello
Prova di tenuta alle perdite
Ispezione dimensionale
Esame visivo
EN10246-7
Prova di corrente di eccitazione
Il tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile EN10216-5 per pressione Purposes le condizioni tecniche di fornitura 0Il tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile EN10216-5 per pressione Purposes le condizioni tecniche di fornitura 1
E

N10216-5 Tubi in acciaio senza saldature per uso a pressione- Condizione tecnica di consegna

Parte 1 Tubi in acciaio non legato con specifiche proprietà a temperatura ambiente
Parte 2 Tubi in acciaio non legato con specifiche proprietà a temperatura elevata
Parte 3 Tubi in acciaio di lega di grana fine
Parte 4 Tubi in acciaio non legato e in acciaio legato con specifiche proprietà a bassa temperatura
Parte 5 Tubi in acciaio inossidabile

Referenze normative:

EN10002-1, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 1: Metodo di prova a temperatura ambiente

EN10002-5, Materiali metallici - Prova di trazione - Parte 5: Metodo di prova a temperatura elevata

EN10020:2000, Definizione e classificazione delle classi di acciaio

EN10021:1993 Requisiti tecnici generali di consegna per i prodotti in acciaio e ferro

EN10027-1, Sistemi di designazione dell'acciaio - Parte 1

EN10027-2, Sistemi di designazione per l'acciaio - Parte 2: Sistemi numerici

EN10028-2, Prodotti piatti in acciaio per uso a pressione - Parte 7: acciai inossidabili

EN10045, Materiali metallici - Prova di impatto Charpy - Parte 1: Metodo di prova

EN10052, Vocabolario dei termini per il trattamento termico dei prodotti ferrosi.

EN10088-1, Acciai inossidabili - Parte 1: Elenco degli acciai inossidabili

EN10204, Prodotti metallici - Tipi di documenti di ispezione

EN 10233, Materiali metallici - Tubo - Prova di appiattimento

EN10234, Materiali metallici - Tubo - Prova di espansione a deriva

EN10236, Materiali metallici - Prova di espansione del tubo - anello

Codice EN 10236 Materiali metallici - Tubo - Anelloprova di trazione

EN10246-2, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 2:Prova automatica della tenuta idraulica dei tubi di acciaio austenitici e ferritico-austenitici senza saldatura e saldatura (esclusi quelli saldatura ad arco sommerso) per la tenuta idraulica

EN10246-6, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 6:Test a ultrasuoni automatici di tubi di acciaio senza saldatura e saldaturi (esclusi i tubi saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di imperfezioni trasversali

EN10246-7, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 7:Test a ultrasuoni automatici di tubi di acciaio senza saldatura e saldaturi (esclusi i saldaturi ad arco sommerso) per la rilevazione di imperfezioni longitudinali

EN10246-17, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Parte 17: prova ad ultrasuoni delle estremità dei tubi senza cuciture e saldate per rilevare imperfezioni laminari.

EN10256, Prova non distruttiva dei tubi in acciaio - Qualifica e competenza del personale di prova non distruttiva dei livelli 1 e 2

EN10168, Prodotti in acciaio - Documenti di controllo - Elenco di informazioni e descrizione

EN 10266:2003, Tubi, accessori e profilati cavi di acciaio - Simboli e definizioni dei termini da utilizzare nelle norme sui prodotti

EN ISO 377, Acciaio e prodotti in acciaio - Localizzazione e preparazione di campioni e provette per prove meccaniche (ISO 377:1997)

EN ISO 2566-1, Acciaio - Conversione dei valori di allungamento - Parte 1: Acciai a carbonio e a bassa lega (EN102566-1:1984)

EN ISO 643, Acciai Determinazione micrografica della dimensione apparente del grano (IOS643:2000)

EN ISO 1127, Tubi in acciaio inossidabile - Dimensioni, tolleranze e masse convenzionali per unità di lunghezza (ISO 1127:1992)

EN10266-2, Acciaio - Conversione dei valori di allungamento - Parte 2: Acciai austenitici (ISO 2566-2:1984)

EN ISO 3651-2, Determinazione della resistenza alla corrosione intergranulare degli acciai inossidabili - Parte 2: Ferritici,acciai inossidabili austenitici e ferritico-austenitici (duplex) - Prova di corrosione in supporti contenenti acido solforico (ISO 3651).2(1984)

EN ISO 14284, Acciaio e ferro - Prelievo e preparazione di campioni per la determinazione della composizione chimica (ISO 14284:1996)

CR 10260, Sistemi di designazione per l'acciaio - Simboli aggiuntivi

CR 10261, Circolare informativa ECISS 11 - Ferro e acciaio - Esame dei metodi di analisi chimica disponibili