Marchio: | TORICH |
Numero di modello: | SAE J525 |
MOQ: | 5 tonnellate |
prezzo: | 600-1200 USD/TON |
Capacità di approvvigionamento: | 50000 tonnellate all'anno |
SAE J525 Tubi di acciaio a basso tenore di carbonio saldati a freddo, ricoperti di calore per la piegatura e la combustione
Applicazioni:per la piegatura e la fiammazione di parti di automobili
Rapido dettaglio:
Dimensioni: O.D.:6-350mm W.T.:1-15mm L: in base all'ordine del cliente
Grado: acciaio a basso tenore di carbonio
Fabbricazione e produzioneERW+ DOM
Il tubo è realizzato in acciaio piatto laminato a forma tubolare, i cui bordi sono uniti e fusi con saldatura a resistenza elettrica.
Dopo la formazione e la saldatura, il tubo deve essere normalizzato e sottoposto a un'operazione di tracciamento a freddo che si traduca in una riduzione minima del 15% della superficie della sezione trasversale.di cui l'8% consiste in una riduzione dello spessore della pareteDopo la lavorazione a freddo, il tubo deve essere normalizzato mediante un metodo a controllo atmosferico per produrre un prodotto finito conforme alle prescrizioni della norma SAE J525.
Descrizione:
Tubi meccanici di acciaio laminato a caldo o a freddo.
Comprende tubi di acciaio a basso tenore di carbonio saldati a resistenza elettrica per uso come tubi meccanici
Vantaggi:
Buona concentricità, prezzo migliore di senza cuciture.
Tabella 1 - Tolleranza del diametro esterno dei tubi | |||||||
Tubo nominale OD mm | Tolleranza OD ± mm | Tolleranza ID ± mm | |||||
Fino a nove.50 | 0.05 | 0.05 | |||||
Oltre 9,50 a 15,88 inclusive | 0.06 | 0.06 | |||||
Oltre 15,88 a 50,80 inclusive | 0.08 | 0.08 | |||||
Oltre 50,8 a 63,50 inclusive | 0.10 | 0.10 | |||||
Oltre 63,50 a 76,20 inclusive | 0.13 | 0.13 | |||||
Oltre 76,20 a 100,00 inclusi | 0.15 | 0.15 | |||||
Tolleranza WT non superiore al 10% |
Tabella 2 - Tolleranza allo spessore delle pareti dei tubi | |||||||
Numero nominale Spessore della parete | OD nominale Attraverso 22 mm ± mm | OD nominale 22-48 mm ± mm | OD nominale 48-100 mm ± mm | ||||
0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
Tabella 2 - REQUISITI CHIMICI | |||||||
Elemento | % | ||||||
Carbonio | 0.06-0.18 | ||||||
Fabbricazione a partire da: | 0.30 a 0.60 | ||||||
Fosforo | 0.040 massimo | ||||||
Sulfuro | 0.050 massimo | ||||||
Tabella 3 - Proprietà meccaniche | |||||||
Proprietà | Valore | ||||||
Forza di resa, min. | 170 Mpa | ||||||
Ultima Forza, min. | 310 Mpa | ||||||
Allungamento in 50 mm, min | 35% | ||||||
Durezza (Rockwell B),max | 65.00 |
Produzione e campionamento:
Pubblicazioni SAE per norme correlate:
SAE J409 Analisi del prodotto - Variazioni ammissibili da un'analisi chimica specifica di un calore o di una colata
Fuso di acciaio
Fittings per tubi idraulici SAE J514
Flare per tubi SAE J533
SAE J1677 Esame e procedure per tubi di nickel in acciaio a basso tenore di carbonio e rame
SAE J1065 Pressione di lavoro di riferimento normale per tubi idraulici in acciaio
SAE J1453 Fitting - O Ring Face Seal
Requisiti di prestazione:
Prova di appiattimento - SAE1677
Prova di accensione- SAE1677
Prova di appiattimento inverso- SAE1677
Prova di espansione- SAE1677
Prova di durezza- SAE1677
Prova di trazione- SAE1677
Prova di allungamento- SAE1677
Prova di resistenza alla pressione- SAE1677
Prova elettrica non distruttiva- SAE1677
Certificato di prova:EN10204 3.1 B
Pulizia- La superficie interna ed esterna del tubo è lucida, pulita e priva di grassi, scorie di ossidi, depositi di carbonio,e qualsiasi altra contaminazione che non può essere facilmente rimossa da agenti di pulizia normalmente utilizzati negli impianti di produzione
Protezione dalla corrosione- l'interno e l'esterno del tubo finito sono protetti dalla corrosione durante la spedizione e la normale conservazione.Il composto antincorrosivo può essere facilmente rimosso da agenti di pulizia normalmente utilizzati nella produzione dopo periodi di conservazione normali.
Imballaggio- il tubo è confezionato in modo da permettergli di essere trasportato e conservato, di solito in fasci di forma esagonale con nastri forti e corde di sollevamento per il carico e lo scarico.Potrebbe anche seguire la richiesta e l'accordo dell'acquirente.