Tubo saldato in acciaio inossidabile stabilizzato al titanio AISI321 HFW per trasporto di fluidi ad alta temperatura e resistenza alla corrosione
Dettagli del prodotto
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Il tubo saldato in acciaio inossidabile AISI 321 HFW è un tubo di acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio sviluppato per il trasporto di gas ad alta temperatura, vapore, condensato, fluidi termici,e mezzi di processo corrosiviL'aggiunta di titanio stabilizza il carbonio e riduce la precipitazione di cromo-carburo dopo saldatura o esposizione prolungata a circa 425-815°C, migliorando la resistenza alla corrosione intergranulare.
Il materiale è comunemente specificato come ASTM TP321, UNS S32100, EN 1.4541, X6CrNiTi18-10, JIS SUS321 o il corrispondente grado nazionale. Per il servizio a pressione, la scheda d'acquisto finale deve indicare chiaramente se il prodotto è ordinato come tubo saldato,tubi per caldaie e scambiatori di calore, o tubo di strumentazione generale.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Prodotto | AISI 321 HFW tubo saldato in acciaio inossidabile |
| Materiale | Acciaio inossidabile austenitico stabilizzato con titanio |
| Grado primario | AISI 321 / UNS S32100 / ASTM TP321 |
| Gradi equivalenti | EN 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / JIS SUS321 / 06Cr18Ni11Ti |
| Metodo di produzione | Saldatura ad alta frequenza o saldatura longitudinale automatica, fatta salva la norma del prodotto applicabile |
| Sezione trasversale | Rotondo |
| Diametro esterno | 6-508 mm; dimensioni maggiori disponibili in base alla revisione del progetto |
| Spessore della parete | 0.5-20 mm |
| Distanze | 1-12 m; lunghezze fisse, casuali e personalizzate disponibili |
| Controllo OD tipico | ±0,20 mm per la produzione di dimensioni di precisione; le tolleranze specifiche della norma hanno la precedenza |
| Controllo tipico dei muri | ±10% dello spessore nominale della parete; tolleranze più strette disponibili per accordo |
| Diritta | ≤1,0 mm per metro, salvo diversa indicazione |
| Perline di saldatura | di larghezza uguale o superiore a 15 mm |
| Condizione della superficie | 2B, lucidato meccanicamente o con finitura su misura |
| Trattamento termico | Soluzione ricottata a una temperatura non inferiore a circa 1040°C, seguita da raffreddamento rapido, secondo la norma applicabile |
| Finire Finire | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Ispezione | Test visivi, dimensionali, idrostatici o pneumatici, di corrente vorticale, ultrasonici e di penetrazione dei coloranti, come specificato |
| Documentazione | Certificato di ispezione EN 10204 3.1, relazione PMI, registrazione del trattamento termico e relazione NDT quando ordinato |
L'AISI 321 contiene titanio a un livello correlato al suo contenuto di carbonio.limitazione della formazione di carburo di cromo ai confini del grano dopo la saldatura e durante il funzionamento a temperatura elevata.
Questa stabilizzazione rende il TP321 più adatto rispetto al 304 non stabilizzato per componenti esposti ripetutamente al range di temperature di sensibilizzazione.
Il tipo 321 conserva una resistenza utile all'ossidazione e stabilità meccanica a temperature elevate.circa 870°C è comunemente considerato come riferimento per il servizio di scalazione continua superiore, sebbene i valori ammissibili di pressione e di sollecitazione debbano sempre essere presi dal codice di progettazione applicabile.
La pressione, il ciclo termico, l'atmosfera, il contenuto di cloruri, la durata di trascinamento e le condizioni di saldatura devono essere esaminate separatamente.
La saldatura longitudinale può essere prodotta senza metallo di riempimento e successivamente ricotta in soluzione per ripristinare una struttura uniforme resistente alla corrosione sul corpo del tubo e sulla zona di saldatura.
Per il funzionamento a pressione critica, la cucitura della saldatura può essere verificata mediante esami di corrente vorticale o ad ultrasuoni, integrati da prove idrostatiche o pneumatiche.
L'AISI 321 fornisce una resistenza alla corrosione ampiamente paragonabile a quella del tipo 304 in molti ambienti industriali e di lieve ossidazione.È selezionato principalmente per una migliore resistenza all'attacco intergranulare dopo la saldatura o l'esposizione a temperature elevate piuttosto che per una migliore resistenza ai cloruri.
Per i fluidi contenenti cloruro, acqua di mare o acidi riducenti aggressivi, 316L, acciaio inossidabile duplex o una lega di nichel possono essere più appropriati.
Una preoccupazione di ingegneria comune è se la regione saldata perderà la resistenza alla corrosione dopo la fabbricazione o l'operazione ad alta temperatura.
Il nostro percorso di produzione può includere il ricottamento della soluzione in tubo intero, il raffreddamento rapido controllato, l'ispezione dell'area di saldatura e il test opzionale di corrosione intergranulare.Questo controlla la precipitazione di carburo e verifica che la zona colpita dal calore sia adatta alle condizioni di servizio specificate.
Gli acquirenti di sistemi a pressione richiedono più di una saldatura visivamente accettabile.e la riduzione locale della parete possono diventare punti di inizio per perdite o danni da stanchezza.
Le vie di ispezione disponibili includono:
- Prova di corrente di vortice in linea per lo screening continuo delle cuciture di saldatura
- Prova ad ultrasuoni per la verifica della saldatura longitudinale
- Prova di perdita idrostatica o pneumatica
- Prova di penetrazione dei coloranti su superfici finite o lavorate
- Esame macro della saldatura durante la qualificazione della produzione
Il piano di ispezione può essere allineato alle specifiche di acquisto, alla classe di servizio e ai requisiti di ispezione da parte di terzi.
I problemi di sostituzione dei tubi e di saldatura sul campo derivano spesso da un diametro esterno, uno spessore della parete, un'ovalità, una composizione chimica o una condizione di trattamento termico incoerenti.
Ogni lotto di produzione può essere controllato mediante la tracciabilità del numero termico, l'identificazione positiva del materiale, l'ispezione dimensionale calibrata, la registrazione del trattamento termico e la certificazione EN 10204 3.1..I requisiti di OD, parete, rettitudine o lunghezza di taglio più stretti possono essere concordati prima della produzione piuttosto che trattati come tolleranze commerciali non specificate.
| Sistema standard | Norma applicabile | Portata |
|---|---|---|
| ASTM / ASME | ASTM A249 / ASME SA-249 TP321 | Caldaie, supercalorificatori, scambiatori di calore e condensatori di acciaio inossidabile austenitici saldate |
| ASTM / ASME | ASTM A312 / ASME SA-312 TP321 | tubi di acciaio inossidabile austenitici senza saldatura e lavorati a freddo |
| ASTM | ASTM A269 TP321 | Tubi di acciaio inossidabile austenitici senza saldatura e saldatura, per uso generale |
| Classificazione | EN 10217-7, grado 1.4541 | tubi di acciaio inossidabile saldati per la pressione |
| JIS | JIS G3463 SUS321TB | tubi di acciaio inossidabile per caldaie e scambiatori di calore |
| Gran Bretagna | GB/T 12771, corrispondente al grado 06Cr18Ni11Ti | tubi di acciaio inossidabile saldati per il trasporto di fluidi |
| GOST | GOST 9941 / standard per i tubi saldati specifici del progetto | Requisiti per i tubi inossidabili resistenti alla corrosione; l'esatta applicabilità deve essere confermata nell'ordine |
Il tubo saldato AISI 321 può essere utilizzato come tubo di uscita del surriscaldatore in una caldaia a vapore industriale, dove il tubo trasporta vapore ad alta temperatura dalla sezione del surriscaldatore verso l'intestazione di uscita.
In questa applicazione, il materiale aiuta a resistere all'ossidazione, al ciclo termico e alla corrosione intergranulare associata alla fabbricazione saldata e all'esposizione ripetuta a temperature elevate.Spessore della parete finale, la pressione ammissibile, la valutazione del flusso, il raggio di curva e la classe di controllo devono essere calcolati secondo il codice di progettazione della caldaia.
I seguenti valori sono percentuali massime, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo.Classificazione, JIS e specifiche GB.
| Grado | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Ni | Mo. | Elemento stabilizzante | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L / S30403 | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | - Non lo so. | - Non lo so. | 0.10 |
| TP316L / S31603 | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | - Non lo so. | 0.10 |
| TP321 / S32100 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | - Non lo so. | Ti: minimo 5 × C; massimo 0.70 | 0.10 |
| TP347 / S34700 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | - Non lo so. | Nb + Ta: minimo 10 × C; massimo 1.00 | 0.10 |
| TP310S / S31008 | 0.080 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | - Non lo so. | - Non lo so. | 0.10 |
I seguenti valori sono requisiti minimi tipici di temperatura ambiente comunemente utilizzati per i prodotti di tubi o tubi saldati ASTM ricottati.edizione standard, e condizione di trattamento termico.
| Grado | Resistenza alla trazione minima | Forza di rendimento minima dello 0,2% | Allungamento minimo | Durezza massima tipica |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 90 HRB |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 90 HRB |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 90 HRB |
| TP347 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 90 HRB |
| TP310S | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 90 HRB |
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