Metropolitana d'acciaio laminata a caldo di Astm A321, acciaio al carbonio temperato estiguuto Antivari 6,35 - 241.3mm

1. Portata

 

Questa specificazione riguarda le barre laminate a caldo, estiguute e temperate del acciaio al carbonio, di seguenti sezioni e sizeranges:
1)Giri, “% a 9 dentro. (6,35 - 241,3 millimetri) includendo, indiameter.
2)Quadrati, “/4 - 5 dentro. (6,35 - 139,7 millimetri) includendo, fra le superfici parallele.
3)Esagoni, “/4 dentro. (6,35 millimetri) e sopra le superfici del betweenparallel.
I valori dichiarati nelle unità di pollice/libbra sono di essere regardedas la norma. I valori dati tra parentesi sono forinformation soltanto.

 

2.Manufacture

 

1)La pratica di fusione l'acciaio sarà fatta da un ormore di seguenti processi primari: Martin-Siemens, ad ossigeno, o a forno elettrico. La fusione primaria può comprendere il degassamento o la raffinazione separato e può essere fusione bysecondary seguita facendo uso della rifusione di scoria elettrofusa o vuoto che arcremelting. Dove la fusione secondaria è impiegata, il heatshall è definito come tutti lingotti rifusi da un calore singleprimary.

 

2)Scarto - uno scarto sufficiente sarà fatto (da eachingot, quando lingotto fuso) per assicurare la libertà dalla segregazione eccessiva del pipingand nocivo.

 

3)Trattamento termico:

Raffreddandosi - immediatamente dopo il rotolamento, le barre beallowed per raffreddarsi ad una temperatura sotto gli stati undersuitable della gamma critica per evitare la lesione dal raffreddamento troppo rapido.

Estiguendo e temperando - il materiale beuniformly heated alla temperatura austenitizing, inzuppata per la durata asufficient produrre il instructure desiderato del cambiamento (essere conosciuto così riscaldato del gruppo come quenchingcharge) ed estiguuta in un certo medium nei termini del substantiallyuniform per ogni tassa d'estinzione. Il materialshall poi è riscaldato uniformemente alla temperatura adeguata che fortempering (essere conosciuto così riscaldato del gruppo come temperingcharge) ed è permesso raffreddarsi uniformemente. Temperatureselected per la tempera non sarà di meno che 800F (427C).

Alleviamento di sforzo - quando è desiderabile agli sforzi di minimizeinternal introdotti raddrizzando, il purchasermay specificano una distensione della tensione temprano come operazione finale.

 

proprietà 3.Mechanical

 

1)Proprietà di tensione - il materiale, dopo il trattamento finale del calore ed il raddrizzamento, risponderà ai requisiti come proprietà totensile specificate in tabella 2.

 

2)Provette: .

Le provette saranno preparate per le prove da thematerial nello stato estiguuto e temperato.

Gli esemplari saranno presi longitudinalmente e possono betested nello spessore o nella sezione completo, o possono essere lavorati alle dimensioni indicate in Figs.4 o in Figs.6 dei andDefinitions A 370 di metodi di prova. Se le provette sono selezionate adeguatamente alle dimensioni di Fig.6 per/dentro di dimensioni 1'. (38,1 millimetri) e diametro o distanza di largerin fra i fronti paralleli, bemachined da una posizione a metà strada fra il centro e dalla superficie della barra. Se le provette sono selezionate adeguatamente alle dimensioni di Fig.6 per le dimensioni al di sotto di 1' /h dentro. in ordistance del diametro fra i fronti paralleli, saranno lavorate dal centro della barra.

3)Il numero delle prove una prova di trazione sarà reso tassa di tempera o d'alleviamento del fromeach. Se più della tassa onequenching è rappresentato, una prova di trazione sarà madefrom ogni tassa d'estinzione. Se il più di un calore è rappresentato in una tassa d'estinzione, una prova di trazione sarà madefrom ogni calore e dimensione. Per di tipo continuo del trattamento, la prova di onetension sarà effettuata per ogni 25 tonnellate (23 mg) di ogni dimensione di heator.

4)Le prove di trazione di metodi della prova saranno effettuate sull'accordo con i metodi di prova e le definizioni A 370. Il yieldpoint sarà determinato dalla goccia del fascio o della fermata in thegage della macchina di prova, o mediante l'uso dei divisori, ascovered nella parte 12 dei metodi di prova e delle definizioni A 370.

 

Lo spessore della parete e del diametro esterno permette la deviazione millimetro

codice di specie	Fabbricazione metodo	Dimensione d'acciaio del tubo		Deviazione permissibile
WHR (WHEX)	Tubo d'acciaio (espulso) laminato a caldo	OD	tutti	±1%Dor±0.50 (scelga il più grande)
		PESO	≤20	-15% +0,45 -10%S o – 0,30 (scelga il più grande)
			>20	±10%S
WHE	Il calore espande il tubo d'acciaio	OD	tutti	±1%D
		PESO	tutti	±15%S
WCD (WCR)	Tubo d'acciaio (rotolato) trafilato a freddo	OD	≤30	±0.20
			30<D≤50	±0.30
			>50	±0.8%D
		PESO	1.5≤S≤3	+12,5% -10% S
			>3	±10%S

 

Piegamento del tubo d'acciaio per metro

OD/mm	Piegando per metro (mm/m)
≤15	≤1.5
>15~30	≤2.0
>30 o D≥351	≤3.0