YB/T 4335 Tubi in acciaio inossidabile Metallurgia Tubi in acciaio composti bi-metallici senza saldature per il servizio dei liquidi
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Quantità di ordine minimo : | 5T | Prezzo : | negotiable |
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Imballaggi particolari : | imballando in scatole di legno o nei pacchi esagonali | Tempi di consegna : | 30 giorni di lavoro |
Termini di pagamento : | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacità di alimentazione : | 60000TON ALL'ANNO |
Luogo di origine: | Zhejiang, Cina | Marca: | Torich |
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Certificazione: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Numero di modello: | GB 9948 |
Informazioni dettagliate |
|||
Nome del prodotto: | Petrolio di GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 che fende i tubi di acciaio senza cucitu | standard: | GB DI BACCANO DELL'EN ASTM JIS |
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superficie: | lubrificato | Materiale: | 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
Utilizzo: | Incrinamento del petrolio | Forma: | Round |
OD: | 5-600mm | PESO: | 0.5-50mm |
Evidenziare: | Tubo d'acciaio senza saldatura,tubatura dell'acciaio inossidabile di precisione |
Descrizione di prodotto
Nome di prodotto: GB 9948 di petrolio di Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV che fende i tubi di acciaio senza cuciture
Fuori diametro: 3~500mm
Spessore della parete: 0.5~50mm
Applicazione: È usata per i tubi di acciaio senza cuciture per la fornace, gli scambiatori di calore, il petrolio fendenti ecc.
Table1 le tolleranze dell'unità esterna di spessore della parete e del diametro: millimetro
Codice di specie | Metodo di Manufacuring | Dimensione nominale | Tolleranze | ||
Livello comune | Ad alto livello | ||||
W-H | Laminazione a caldo (estrusione) | Diametro esterno D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
>54~325 | ±1%D | ±0.75%D | |||
>325 | ±1%D | - | |||
Parete Thicknass S | ≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S | ||
>20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S | |||
Caldo espanda | Diametro esterno D | Tutti | ±1%D | ||
Parete Thicknass S | Tutti | ±15%S | |||
W-C | Trafilato a freddo (rotolamento) | Diametro esterno D | ≤25.4 | ±0.15 | |
>25.4~40 | ±0.20 | ||||
>40~50 | ±0.25 | ||||
>50~60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
Parete Thicknass S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | ±10%S | ±7.5%S |
Table2 la tolleranza dell'unità minima di spessore della parete: millimetro
Codice di specie | Metodo di fabbricazione | Min minimo di spessore della parete S | Tolleranza | |
Livello comune | Ad alto livello | |||
W-H | Laminazione a caldo (estrusione) | ≤4.0 |
+0,90 0 |
+0,70 0 |
>4.0 |
mindi +25%S 0 |
mindi +22%S 0 |
||
W-C | Trafilato a freddo (rotolamento) | ≤3.0 |
+0,6 0 |
+0,4 0 |
>3.0 |
mindi +20%S 0 |
mindi +15%S 0 |
Grado d'acciaio Table3 e composizione chimica
Grado d'acciaio | Composizione chimica % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N.B.: | Ti | V | Cu | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 |
0,07~ 0,13 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.15 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
20 |
0,17~ 0,23 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.25 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12CrMo |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
15CrMo |
0,12~ 0,018 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,80~ 1,10 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12CrlMo |
0,08~ 0,15 |
0,50~ 1,00 |
0,30~ 0,60 |
1,00~ 1,50 |
0,45~ 0,65 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12CrlMoV |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,90~ 1,20 |
0,25~ 0,35 |
≤ 0,30 |
— | — |
0,15~ 0,30 |
≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12Cr2Mo |
0,08~ 0,15 |
≤0.50 |
0,40~ 0,60 |
2,00~ 2,50 |
0,90~ 1,13 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT |
≤ 0,15 |
≤0.50 |
0,30~ 0,60 |
4,00~ 6,00 |
0,45~ 0,60 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT |
≤ 0,15 |
0,25~ 1,00 |
0,30~ 0,60 |
8,00~ 10,00 |
0,90~ 1,10 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
07Cr19Ni10 |
0,04~ 0,10 |
≤ 1,00 |
≤2.00 |
18,00~ 20,00 |
— |
8,00~ 11,00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
07Cr18Ni11Nb |
0,04~ 0,10 |
≤ 1,00 |
≤2.00 |
17,00~ 19,00 |
— |
9,00~ 12,00 |
8C~ 1,10 |
— | — | — | 0,030 | 0,015 |
07Cr19Ni11NTi |
0,04~ 0,10 |
≤0.75 | ≤2.00 |
17,00~ 20,00 |
— |
9,00~ 13,00 |
— |
4C~ 0,60 |
— | — | 0,030 | 0,015 |
022Cr17Ni12Mo2 |
≤ 0,30 |
≤1.00 | ≤2.00 |
16,00~ 18,00 |
2,00~ 3,00 |
10,00~ 14,00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
Norma di trattamento termico Table4
Grado d'acciaio | Norma di trattamento termico |
10a | Normalizzazione; Alla temperatura 880℃~940℃ |
20a | Normalizzazione: Alla temperatura 880℃~940℃ |
12CrMob |
Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃ Tempera: Alla temperatura 670℃~730℃ |
15CrMob |
Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃ Tempera: Alla temperatura 680℃~730℃ |
12Cr1Mob |
Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃ Tempera: Alla temperatura 680℃~750℃ |
12Cr1MoVb |
S≤30mm: Normalizzazione: Alla temperatura 980℃~1020℃ Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃ S>30mm: Estinzione: Alla temperatura 950℃~990℃ Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃ O normalizzandosi: Alla temperatura 980℃~1020℃ (raffreddamento rapido dopo la normalizzazione) Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃ |
12Cr2Mob |
S≤30mm: Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃ Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃ S>30mm: Estinzione: Al ≥ 900℃ di temperatura Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃ O normalizzandosi: Alla temperatura 900℃~960℃ (raffreddamento rapido dopo la normalizzazione) Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃ |
12Cr5MoI | Ricottura completa o ricottura isotermica |
12Cr5MoNT |
Normalizzazione: Alla temperatura 930℃~980℃ Tempera: Alla temperatura 730℃~770℃ |
12Cr9MoI | Ricottura completa o ricottura isotermica |
12Cr9MoNT |
Normalizzazione: Alla temperatura 890℃~950℃ Tempera: Alla temperatura 720℃~800℃ |
07Cr19Ni10 |
Trattamento con il solido che risolve: Al ≥ 1040℃ di temperatura (raffreddamento rapido dopo il trattamento)
|
07Cr18Ni11Nb |
Trattamento con il solido che risolve: Per la metropolitana laminata a caldo al ≥ 1050℃ di temperatura Per la metropolitana (rotolata) trafilata a freddo al ≥ 1100℃ di temperatura (raffreddamento rapido dopo il trattamento)
|
07Cr19Ni11Ti |
Trattamento con il solido che risolve: Per la metropolitana laminata a caldo al ≥ 1050℃ di temperatura Per la metropolitana (rotolata) trafilata a freddo al ≥ 1100℃ di temperatura (raffreddamento rapido dopo il trattamento)
|
Proprietà meccanica Table5
Grado d'acciaio |
Di tensione Forza Rm/MPa |
Abbassi il carico di snervamento la Rp0.2/MPa | Allungamento A/% | Assorbimento di scossa chilovolt2/J | Durezza Brinell | ||
Direzione longitudinale | Trasversale | Direzione longitudinale | Trasversale | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
Se lo spessore della parete del tubo è meno di 5mm, non deve effettuare la prova di durezza |
Fattore di attenuazione di assorbimento di energia di impatto Table6 di piccolo campione
Esemplare | Dimensione dell'esemplare (heightXwidth) millimetro | Fattore di attenuazione |
Campione standard | 10X10 | 1,00 |
Piccolo campione | 10X7.5 | 0,75 |
Piccolo campione | 10X5 | 0,50 |
Tasso scintillante del diametro Table7 di tubi d'acciaio
Acciaio | Tasso scintillante del diametro di acciaio tubes/% | ||
ID/OD | |||
≤0.6 | >0.6~0.8 | >0.8 | |
Acciaio per costruzioni edili del carbonio | 10 | 12 | 17 |
Acciaio per costruzioni edili della lega | 8 | 10 | 15 |
Acciaio inossidabile (di resistenza al calore) | 12 | 15 | 20 |
Oggetti di prova Table8 e quantità del campionamento di tubi d'acciaio
Numero | Oggetti di prova | Quantità del campionamento |
1 | Composizione chimica | 1 campione da ogni fornace |
2 | Prova di trazione | 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto |
3 | Prova di durezza | 3 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto |
4 | Prova di urto | Tutti |
5 | Prova idraulica | 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto |
6 | Spianatura della prova | 2 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto |
7 | Prova di piegatura | 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace |
8 | Prova scintillante | 2 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto |
9 | Esame macroscopico | 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace |
10 | Inclusioni non metalliche | 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace |
11 | Prova del flusso turbolento | Tutti |
12 | Rilevazione di perdita dei flussi magnetici | Tutti |
13 | Prova ultrasonica | Tutti |
14 | Prova di corrosione intergranulare | 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto |
Tabella di confronto della Tabella A.1 di simile grado d'acciaio
No. | GB | Simile grado d'acciaio | |||
Iso | En | ASTM/ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | TB di SUS 304H |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | TB di SUS 347H |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | TB di SUS 321H |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | TB di SUS 316L |
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