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Petrolio GB9948 che fende i tubi di acciaio senza cuciture 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Quantità di ordine minimo : 5T Prezzo : negotiable
Imballaggi particolari : imballando in scatole di legno o nei pacchi esagonali Tempi di consegna : 30 giorni di lavoro
Termini di pagamento : D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Capacità di alimentazione : 60000TON ALL'ANNO
Luogo di origine: Zhejiang, Cina Marca: Torich
Certificazione: ISO9001:2008,ISO14001:2008 Numero di modello: GB 9948

Informazioni dettagliate

Nome del prodotto: Petrolio di GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 che fende i tubi di acciaio senza cucitu standard: GB DI BACCANO DELL'EN ASTM JIS
superficie: lubrificato Materiale: 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
Utilizzo: Incrinamento del petrolio Forma: Round
OD: 5-600mm PESO: 0.5-50mm
Evidenziare:

Tubo d'acciaio senza saldatura

,

tubatura dell'acciaio inossidabile di precisione

Descrizione di prodotto

Nome di prodotto: GB 9948 di petrolio di Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV che fende i tubi di acciaio senza cuciture

 

Fuori diametro: 3~500mm

 

Spessore della parete: 0.5~50mm

 

Applicazione: È usata per i tubi di acciaio senza cuciture per la fornace, gli scambiatori di calore, il petrolio fendenti ecc.

 

 

                      Table1 le tolleranze dell'unità esterna di spessore della parete e del diametro: millimetro

Codice di specie Metodo di Manufacuring Dimensione nominale Tolleranze
Livello comune Ad alto livello
W-H Laminazione a caldo (estrusione) Diametro esterno D ≤54 ±0.50 ±0.30
>54~325 ±1%D ±0.75%D
>325 ±1%D -
Parete Thicknass S ≤20

+15%S

-10%S

±10%S
>20

+12.5%S

-10%S

±10%S
Caldo espanda Diametro esterno D Tutti ±1%D
Parete Thicknass S Tutti ±15%S
W-C Trafilato a freddo (rotolamento) Diametro esterno D ≤25.4 ±0.15
>25.4~40 ±0.20
>40~50 ±0.25
>50~60 ±0.30
>60 ±0.75%D ±0.5%D
Parete Thicknass S ≤3.0 ±0.3 ±0.2
>3.0 ±10%S ±7.5%S
 

 

Table2 la tolleranza dell'unità minima di spessore della parete: millimetro

Codice di specie Metodo di fabbricazione Min minimo di spessore della parete S Tolleranza
Livello comune Ad alto livello
W-H Laminazione a caldo (estrusione) ≤4.0

+0,90

0

+0,70

0

>4.0

mindi +25%S

0

mindi +22%S

0

W-C Trafilato a freddo (rotolamento) ≤3.0

+0,6

0

+0,4

0

>3.0

mindi +20%S

0

mindi +15%S

0

Grado d'acciaio Table3 e composizione chimica

Grado d'acciaio Composizione chimica %
C Si Mn Cr Mo Ni N.B.: Ti V Cu P S
10

0,07~

0,13

0,17~

0,37

0,35~

0,65

≤0.15 ≤0.15

0,25

≤0.08 ≤0.20 0,025 0,015
20

0,17~

0,23

0,17~

0,37

0,35~

0,65

≤0.25 ≤0.15

0,25

≤0.08 ≤0.20 0,025 0,015
12CrMo

0,08~

0,15

0,17~

0,37

0,40~

0,70

0,40~

0,70

0,40~

0,55

0,30

≤0.20 0,025 0,015
15CrMo

0,12~

0,018

0,17~

0,37

0,40~

0,70

0,80~

1,10

0,40~

0,55

0,30

≤0.20 0,025 0,015
12CrlMo

0,08~

0,15

0,50~

1,00

0,30~

0,60

1,00~

1,50

0,45~

0,65

0,30

≤0.20 0,025 0,015
12CrlMoV

0,08~

0,15

0,17~

0,37

0,40~

0,70

0,90~

1,20

0,25~

0,35

0,30

0,15~

0,30

≤0.20 0,025 0,015
12Cr2Mo

0,08~

0,15

≤0.50

0,40~

0,60

2,00~

2,50

0,90~

1,13

0,30

≤0.20 0,025 0,015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

0,15

≤0.50

0,30~

0,60

4,00~

6,00

0,45~

0,60

0,60

≤0.20 0,025 0,015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

0,15

0,25~

1,00

0,30~

0,60

8,00~

10,00

0,90~

1,10

0,60

≤0.20 0,025 0,015
07Cr19Ni10

0,04~

0,10

1,00

≤2.00

18,00~

20,00

8,00~

11,00

0,030 0,015
07Cr18Ni11Nb

0,04~

0,10

1,00

≤2.00

17,00~

19,00

9,00~

12,00

8C~

1,10

0,030 0,015
07Cr19Ni11NTi

0,04~

0,10

≤0.75 ≤2.00

17,00~

20,00

9,00~

13,00

4C~

0,60

0,030 0,015
022Cr17Ni12Mo2

0,30

≤1.00 ≤2.00

16,00~

18,00

2,00~

3,00

10,00~

14,00

0,030 0,015

 

Norma di trattamento termico Table4

Grado d'acciaio Norma di trattamento termico
10a Normalizzazione; Alla temperatura 880℃~940℃
20a Normalizzazione: Alla temperatura 880℃~940℃
12CrMob

Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃

Tempera: Alla temperatura 670℃~730℃

15CrMob

Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃

Tempera: Alla temperatura 680℃~730℃

12Cr1Mob

Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃

Tempera: Alla temperatura 680℃~750℃

12Cr1MoVb

S≤30mm: Normalizzazione: Alla temperatura 980℃~1020℃

Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃

S>30mm: Estinzione: Alla temperatura 950℃~990℃

Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃

O normalizzandosi: Alla temperatura 980℃~1020℃

(raffreddamento rapido dopo la normalizzazione)

Tempera: Alla temperatura 720℃~760℃

12Cr2Mob

S≤30mm: Normalizzazione: Alla temperatura 900℃~960℃

Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃

S>30mm: Estinzione: Al ≥ 900℃ di temperatura

Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃

O normalizzandosi: Alla temperatura 900℃~960℃

(raffreddamento rapido dopo la normalizzazione)

Tempera: Alla temperatura 700℃~750℃

12Cr5MoI Ricottura completa o ricottura isotermica
12Cr5MoNT

Normalizzazione: Alla temperatura 930℃~980℃

Tempera: Alla temperatura 730℃~770℃

12Cr9MoI Ricottura completa o ricottura isotermica
12Cr9MoNT

Normalizzazione: Alla temperatura 890℃~950℃

Tempera: Alla temperatura 720℃~800℃

07Cr19Ni10

Trattamento con il solido che risolve: Al ≥ 1040℃ di temperatura

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

 

07Cr18Ni11Nb

Trattamento con il solido che risolve:

Per la metropolitana laminata a caldo al ≥ 1050℃ di temperatura

Per la metropolitana (rotolata) trafilata a freddo al ≥ 1100℃ di temperatura

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

 

07Cr19Ni11Ti

Trattamento con il solido che risolve:

Per la metropolitana laminata a caldo al ≥ 1050℃ di temperatura

Per la metropolitana (rotolata) trafilata a freddo al ≥ 1100℃ di temperatura

(raffreddamento rapido dopo il trattamento)

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica Table5

Grado d'acciaio

Di tensione

Forza

Rm/MPa

Abbassi il carico di snervamento la Rp0.2/MPa Allungamento A/% Assorbimento di scossa chilovolt2/J Durezza Brinell
Direzione longitudinale Trasversale Direzione longitudinale Trasversale
10 335~475 205 25 23 40 27 -
20 410~550 245 24 22 40 27 -
12CrMo 410~560 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo 440~640 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo 415~560 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV 470~640 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI 415~590 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT 480~640 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI 460~640 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT 590~740 390 18 16 40 27 -
07Cr19Ni10 ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr18Ni11Nb ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥485 170 35 - - 187HBW
Se lo spessore della parete del tubo è meno di 5mm, non deve effettuare la prova di durezza

 

Fattore di attenuazione di assorbimento di energia di impatto Table6 di piccolo campione

Esemplare Dimensione dell'esemplare (heightXwidth) millimetro Fattore di attenuazione
Campione standard 10X10 1,00
Piccolo campione 10X7.5 0,75
Piccolo campione 10X5 0,50

 

 

 

Tasso scintillante del diametro Table7 di tubi d'acciaio

Acciaio Tasso scintillante del diametro di acciaio tubes/%
ID/OD
≤0.6 >0.6~0.8 >0.8
Acciaio per costruzioni edili del carbonio 10 12 17
Acciaio per costruzioni edili della lega 8 10 15
Acciaio inossidabile (di resistenza al calore) 12 15 20
 

 

Oggetti di prova Table8 e quantità del campionamento di tubi d'acciaio

Numero Oggetti di prova Quantità del campionamento
1 Composizione chimica 1 campione da ogni fornace
2 Prova di trazione 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto
3 Prova di durezza 3 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto
4 Prova di urto Tutti
5 Prova idraulica 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto
6 Spianatura della prova 2 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto
7 Prova di piegatura 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace
8 Prova scintillante 2 campioni prelevati su 2 tubi d'acciaio su ogni lotto
9 Esame macroscopico 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace
10 Inclusioni non metalliche 1 campione prelevato su 2 tubi d'acciaio su ogni fornace
11 Prova del flusso turbolento Tutti
12 Rilevazione di perdita dei flussi magnetici Tutti
13 Prova ultrasonica Tutti
14 Prova di corrosione intergranulare 1 campione da ciascuno di due tubi d'acciaio su ogni lotto

 

 

 

                                    Tabella di confronto della Tabella A.1 di simile grado d'acciaio

No. GB Simile grado d'acciaio
Iso En ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH A STB 340
2 20 PH26 P235GH A-1, B STB 410
3 12CrMo - - T2/P2 STBA 20
4 15CrMo 13CrMo4-5 13CrMo4-5 T12/P12 STBA 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5-5 T11/P11 STBA 23
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9-10 10CrMo9-10 T22/P22 STBA 24
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 STBA 25
9 12Cr5Mo-NT - X11CrMo5+NT T5/P5 STBA 25
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 STBA 26
11 12Cr9Mo-NT - X11CrMo9-1+NT T9/P9 STBA 26
12 07Cr19Ni10 X7CrNi18-9 X6CrNi18-10 TP304H TB di SUS 304H
13 07Cr18Ni11Nb X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 TP347H TB di SUS 347H
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18-10 TP321H TB di SUS 321H
15 022Cr17Ni12Mo2 - X2CrNiMo17-12-2 TP316L TB di SUS 316L
 

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